圍場氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

氨基（jī）酸是構成生物體蛋白質並同生命活動（dòng）有關的較基本的物質，是在生物體內構成蛋（dàn）白質分（fèn）子的基本單位，與生物的生命活（huó）動（dòng）有著密（mì）切的關係。它在抗體內具有特殊的生理功（gōng）能，是生物體內不可缺少的營養成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回（huí）轉真空幹燥機

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用（yòng）於製藥（yào）、化工、食品、染料、粉末冶金等（děng）行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹（gàn）燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主（zhǔ）要結構主要由主機、冷凝器、緩衝（chōng）罐、真空抽氣係統、加熱係統與控（kòng）製係（xì）統（tǒng）等組成。其中，主機是由（yóu）回轉（zhuǎn）簡體、真空抽氣管路、左（zuǒ）右回（huí）轉軸、傳（chuán）動裝置與機架等（děng）組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機（jī）罐體中間為（wéi）圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共（gòng）分三（sān）層（céng），中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻（fān）動邊通（tōng）過器壁獲（huò）取熱量，加速幹燥（zào），這樣避免了熱敏性物料（liào）在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空（kōng）烘箱內所需幹燥時間的（de）2/3左右，提（tí）高了勞動生產率；筒體兩端均采（cǎi）用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸（suān）專用雙錐回轉真（zhēn）空幹（gàn）燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物（wù）料的幹燥；在要求不破（pò）壞品（pǐn）形的物料（liào）、嚴格限製金屬離子的物料以（yǐ）及要求排出（chū）揮發物（wù）（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物（wù）料（liào），則更能顯示出它的（de）優（yōu）越性。

　　裝有真空頭（tóu）的抽真（zhēn）空（kōng）管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免（miǎn）了其他廠（chǎng）家設備因筒體與真空管的（de）磨損而導致產品被（bèi）殘餘物（wù）料或密封圈磨損物料汙染（rǎn）的弊病（bìng）。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內（nèi）解決這吳問題（tí）的較好措施。

　　在實（shí）際應用過程中，根據氨基（jī）酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機（jī）加熱方式以（yǐ）及溶劑回收狀況的不同，有2種（zhǒng）工藝（yì）流程（chéng）：(1)蒸（zhēng）汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此（cǐ）工藝（yì）流程（chéng）是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加（jiā）熱，需要溶劑回（huí）收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程（chéng）相（xiàng）比（bǐ），添加了冷（lěng）凝器及相應（yīng）的溶劑（jì）回收裝（zhuāng）置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡（jiǎn）單，進出料（liào）方便（biàn），大幅度（dù）減輕了工（gōng）人（rén）勞動強度（dù），同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了（le）產品質量。符合藥品管理（lǐ）規範 “GMP”的硬件要求。

氨基（jī）酸（suān）專用DGSZ型雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥（zào）機應用（yòng）範圍

    氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥（zào）機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶（yě）金等行業粉、粒（lì）狀（zhuàng）（包括品狀（zhuàng））物料的幹（gàn）燥。氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主（zhǔ）要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽（chōu）氣係統、加熱係（xì）統與控製係統等組成（chéng）。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣（qì）管路、左右回轉（zhuǎn）軸、傳動裝置與機架等組成（chéng）。

　　氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥（zào）機罐體中間（jiān）為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人（rén）孔）、罐（guàn）體（tǐ）內、外共分三層，中間（jiān）夾（jiá）套加熱介（jiè）質可以是（shì）蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃（lí）棉，耗能極少（shǎo）；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥（zào），這樣避免了熱（rè）敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大（dà）大縮短了物料幹燥時間（jiān），僅為同類物料在（zài）真空（kōng）烘箱內所需幹（gàn）燥時間（jiān）的2/3左（zuǒ）右，提高了勞動生產率；筒（tǒng）體兩端均采用了較較（jiào）好（hǎo）的旋轉（zhuǎn）接頭進行密封，改變了以往填料密封（fēng）容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機特別適用於易（yì）氧化（huà）和易燃、易爆的物（wù）料和熱敏性物料的（de）幹燥；在要求不破壞（huài）品形（xíng）的物料（liào）、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排（pái）出揮發物（或有毒（dú）物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則（zé）更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空（kōng）管與罐體同步旋轉的較好（hǎo）技術，這樣避免了其他廠家（jiā）設備因（yīn）筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料（liào）汙染的（de）弊病（bìng）。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好措（cuò）施（shī）。

　　在實際應用過程（chéng）中，根（gēn）據氨基（jī）酸專（zhuān）用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機加熱（rè）方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種（zhǒng）工藝流程：(1)蒸汽或（huò）熱（rè）水加（jiā）熱，不需要回收溶劑（jì）工藝流程，此工藝流程是作為後期研究的方（fāng）式；(2)蒸汽或（huò）熱水（shuǐ）加熱，需要溶劑回收工藝流程，與（yǔ）不需要回收溶劑工藝（yì）流程相（xiàng）比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收（shōu）裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操（cāo）作（zuò）簡單，進出料方便，大幅度減（jiǎn）輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程（chéng）中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。