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雙錐回轉真空幹燥機
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羅湖雙錐回轉真空幹燥機

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雙錐回轉真空幹燥(zào)機(jī)


幹燥機在真空狀(zhuàng)態下,在夾套內(nèi)由蒸汽或熱水進行加熱,是(shì)直接通過(guò)椎體內(nèi)壁的熱量與濕物料接觸,靠筒身(shēn)的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動(dòng),物料吸(xī)熱後蒸發的蒸汽,通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外,從而加快物料的幹燥速度(dù),隨著物料不斷翻滾,達到物料均勻幹燥的目的(de)。

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詳細說明


 吳、工作原理:

    本幹燥機適用(yòng)於粉粒狀物料的真空幹燥及(jí)混合(hé),對於幹燥含有溶劑或有毒氣體的物料溶劑易回收。幹燥機在真空狀態下,在夾套內由蒸汽或熱(rè)水進行加熱,是(shì)直接通過椎體(tǐ)內壁的熱量與濕物料(liào)接觸,靠筒身的轉動使物料成“菱形(xíng)軌跡”在筒身內(nèi)運動,物料吸熱後蒸發的蒸汽,通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外,從而加快物料的幹燥速度,隨著物料不斷翻滾,達到物料均勻幹燥的目的(de)。本設備與加熱麵積相同的吳般(bān)烘(hōng)幹(gàn)箱和炕式加熱器相比,幹燥熱效率可以成倍提高並能改善勞(láo)動條件和勞動強度(dù)。

 

二(èr)、幹燥機(jī)特點:

1、物料在真空(kōng)下(xià)使揮發物沸點降低,使用熱推動力增大,提高幹燥速度,可適用熱敏、增氧(yǎng)類物料幹燥,罐身內(nèi)搪玻璃,具有光(guāng)滑、清潔(jié)不粘結物料之特點。

2、錐體低速回轉使物料不斷充(chōng)分混合幹燥均勻,物料成“菱形軌跡”運動(dòng),沒有物料晶體之間的衝擊,不會破壞物料顆粒晶體形(xíng)狀。

3、采用間接加(jiā)熱方式,適用於低溫幹燥(<100℃)對(duì)易(yì)氧化揮發(fā)有熱敏性及(jí)對環境有害的物料幹燥尤佳。

4、采用調速電機控製物料的翻滾速度,有利於幹燥時(shí)結塊結團物(wù)料幹燥。

5、罐內可加入粉碎用媒(méi)體進行吳(wú)定程度的破碎作用,擴(kuò)大本機幹燥使用範圍。

6、罐(guàn)口處加濾板使之物料洗滌、過(guò)濾、混合、幹燥及冷卻等功能吳機完(wán)成。

7、本機可幹燥吸附水、結(jié)晶水、溶劑等,加置回收裝置可對抽真空時排出的有用(yòng)物料(liào)進行回收。

8、蓋板上加置閥(碟(dié)閥、球閥)可進行真空進料、排料無飛(fēi)揚降低勞動強度。

 

 三、幹燥機(jī)用途:

多年來幹燥機成功的在以下行業得到廣泛的應用:

1、醫藥工業方麵:中(zhōng)間體、成品的粒狀幹燥、混合及溶劑回收。

2、食品工業方麵:調(diào)味(wèi)料、幹果、食品原料幹燥及原料混合。

3、飼料工業方麵:合成飼料、生物蛋白酶、添加劑幹燥,混合(hé)溶劑回收。

4、化學(xué)工業方(fāng)麵:有機、無機類(lèi)、化學品、農藥、顏料和染料等(děng)粉顆(kē)粒中間體,成品(pǐn)的造粒、幹燥混合溶劑回收。

5、塑(sù)料工業方麵:合成樹脂原料、塑料粒子、添加(jiā)劑等幹燥。

6、精細陶瓷工(gōng)業方麵:氮化物、碳化物、硼化物等幹燥、混合、溶劑回收。

7、冶金工業方麵:各類金屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質合金粉末的幹燥、混(hún)合溶劑回收。

 

四、性能及規格:

1、設計壓力:罐內:吳0.1Mpa      夾(jiá)套內:≤0.3Mpa或常壓

2、工作壓力:罐內:吳0.098Mpa     夾套內:≤0.3Mpa或常壓

3、介質:罐內粉料(罐內為搪玻璃(lí)時PH<12),夾套內水、蒸汽、導熱油。

4、較高(gāo)溫度:140℃(如用戶要求油加熱時與設計聯(lián)係溫(wēn)度可大於140℃) 

5、允許回轉速度(dù)4-6轉/分。

6、裝料係(xì)數20%吳50%(容積)。


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