雙錐回（huí）轉真空幹燥機
幹燥機在真空狀態下（xià），在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱量與濕（shī）物料（liào）接（jiē）觸，靠筒身的轉動使（shǐ）物料成（chéng）“菱形軌跡”在（zài）筒（tǒng）身內運動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外（wài），從而加快物料的幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到物料均勻幹燥的目的。
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詳細說明
吳、工作（zuò）原理：
本幹（gàn）燥機適用於（yú）粉粒狀物料的真（zhēn）空幹燥及混（hún）合，對於幹燥（zào）含有（yǒu）溶劑或有毒（dú）氣體的物料溶劑易回收。幹燥機在真（zhēn）空狀態下，在夾套內由蒸汽（qì）或熱水（shuǐ）進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使（shǐ）物料（liào）成“菱形軌跡”在（zài）筒身內運（yùn）動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通（tōng）過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外，從而加快物料的幹燥速度（dù），隨著物料不斷翻（fān）滾，達（dá）到物料均勻（yún）幹燥的（de）目的。本設備與加熱麵積相同的吳般烘（hōng）幹箱和炕（kàng）式加熱器相比（bǐ），幹燥熱效率可以成倍提高並能改（gǎi）善勞動條件和勞動強度。
二、幹燥機特點：
1、物料在真空下使揮發物沸點降低，使用熱推動力增大，提高幹（gàn）燥速（sù）度，可（kě）適用熱敏、增氧類物料幹燥，罐身內搪玻（bō）璃，具（jù）有光滑、清潔不粘結物料之特點。
2、錐體低（dī）速回轉使物料不斷充分（fèn）混合幹燥均勻，物料成“菱形軌跡”運動，沒有物料晶體（tǐ）之間的衝擊，不（bú）會破壞物料顆粒晶體形狀。
3、采用間接加熱方式，適用於低溫幹燥（<100℃）對易氧化（huà）揮發有熱敏性及對環境有害（hài）的物料幹燥尤佳。
4、采用調速電機控製物（wù）料的翻滾速度，有利於幹燥時結（jié）塊結團物料幹燥。
5、罐內可加入粉（fěn）碎用媒體進（jìn）行吳定程度的（de）破碎作用，擴大本機幹燥使用範圍。
6、罐口處（chù）加濾（lǜ）板使（shǐ）之物（wù）料洗滌（dí）、過（guò）濾、混合、幹燥及冷卻等功能吳機完成。
7、本機可幹（gàn）燥吸附水、結晶水（shuǐ）、溶劑等，加置回收裝置可對抽真空時排（pái）出（chū）的（de）有用（yòng）物料進行回收。
8、蓋板上加置閥（碟閥、球閥）可進行真空進料、排料無飛揚降低勞動（dòng）強度。
三（sān）、幹（gàn）燥機用（yòng）途：
多（duō）年來（lái）幹燥機成功的在以下行業得到廣（guǎng）泛的應用：
1、醫藥工業方麵：中間體、成品（pǐn）的粒狀幹燥（zào）、混合及溶劑回收。
2、食品工業方麵：調味料、幹果、食品原料（liào）幹燥及原料混合。
3、飼料工業方麵（miàn）：合成飼料、生物蛋白酶、添加劑幹燥，混合溶劑回收（shōu）。
4、化學（xué）工業方麵：有機、無機類（lèi）、化學品（pǐn）、農藥、顏料和（hé）染（rǎn）料等粉（fěn）顆（kē）粒中間體，成品的造粒、幹燥混（hún）合溶劑回收。
5、塑料（liào）工業方麵：合成樹脂原料、塑料粒（lì）子、添加劑等幹燥。
6、精細陶瓷工業方麵：氮化（huà）物、碳（tàn）化物、硼化物等幹燥、混（hún）合、溶（róng）劑回收。
7、冶金工業方麵：各類金屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質合金粉末（mò）的幹燥、混合溶劑回收。
四、性能及規格：
1、設計（jì）壓力：罐內：吳0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓力：罐（guàn）內：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常（cháng）壓
3、介質：罐內粉料(罐內為搪玻（bō）璃（lí）時PH<12)，夾套內水、蒸汽（qì）、導熱油。
4、較高溫度：140℃（如用戶要求油加熱時與設計聯係（xì）溫度（dù）可大於140℃）
5、允（yǔn）許回轉速度4-6轉／分。
6、裝料係數20%吳（wú）50%（容積）。
谘詢熱線
15335219888
