振動流化床幹燥機（jī）由布（bù）料係統（tǒng）、進風過濾係統、加熱冷卻係統、主（zhǔ）機、分離除塵係統、出料係統、排風係統、控製（zhì）係統等組成。工作時，由布料器將物料加入振動流化床幹燥機幹燥室，物料在幹燥室中與熱風、冷風相遇，形成流化態（tài），進行傳熱、傳質，完（wán）成幹（gàn）燥並冷（lěng）卻，少量物料細粉被風夾帶，進入（rù）旋（xuán）風分離器。在（zài）離心力的作用下，物料沿筒壁沉（chén）降，被分離（lí）下來。微量未被旋風分離器分離（lí）的細粉進入布袋除塵器，被捕集被回收，濕空氣排空。控（kòng）製係統：通過進出風口的測壓（yā）、測溫點（diǎn）的（de）變送器信號等（děng）到DCS。其中熱風進風處溫度需實（shí）現遠程控製，控製蒸汽比倒調節閥，從（cóng）而控製進風溫（wēn）度在設定（dìng）範圍內。係統主要（yào）部位控製、顯示（shì）信號（包括溫度、風壓（yā）等）在儀表櫃上（shàng）顯示（shì）。
◆幹燥係（xì）統主機截麵設計，充（chōng）分考濾了物料流化並減少（shǎo）粉塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采用了旋風分離器和布袋除塵器二吳分離、除塵（chén）進行物料回收，收（shōu）粉率高，有效降低物料的損耗，使係統更（gèng）環保。
◆對傳統的（de）主機（jī）進行了結構改進，使用壽命（mìng）長、振動小、噪（zào）聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死角和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥（zào）及冷卻產品。
◆料層厚（hòu）度、物（wù）料停留時間以及全振幅變更均可實現無吳調節，確保（bǎo）產品幹燥要（yào）求。
◆對物料表麵損傷（shāng）小，可用於易碎物料幹燥，物料顆粒不規則時不影響工作（zuò）效果。
◆主機配有振動電機旋（xuán）轉裝置，物料（liào）的停留時間大範圍可調，確保產品的幹燥（zào）質量。
◆設備過流部（bù）位材質采用不鏽鋼材料製作，並作酸洗鈍化處理，結構過渡（dù）圓滑（huá），主機設衛生吳快開人孔及排汙球閥，方便清洗檢修（xiū）。
◆幹燥主機上、下床體有保溫層，保溫效果（guǒ）好，設備熱（rè）損失較小。
◆主機床（chuáng）板，剛性好，開孔率合理，有效避免了漏料問題的產生。
◆出風管線，根據風量的不（bú）同，在某（mǒu）些部位，按變徑設計，確保（bǎo）細粉不會沉留集聚。
◆整個係統在微負壓下操作，且密閉，不會有粉塵飛揚（yáng），工作環境清潔。
◆設備核心外購件（jiàn），均為或知名品牌，確保係統運行穩定（dìng）。
石油化工行業
B無機物：硼（péng）砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫（qīng）銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化（huà）銨、氯化鈣、氯化（huà）鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯（lǜ）酸鈉、亞硫酸鈉（nà）、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對（duì）苯二酚、對硝基苯甲酸、富（fù）馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂（piāo）粉精、偏矽酸鈉、葡萄（táo）糖酸內酯（zhǐ）、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫鉀、磷（lín）酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆（kē）粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合物：高吸水性樹脂、聚苯乙烯（xī）樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用（yòng）化學品（pǐn）：洗衣粉（fěn）
P化學助劑：甲基（jī）纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料行業：L-阿拉伯糖、安賽（sài）蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖（táng）、焦糖色素、酒石酸、雞（jī）精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬（méng）酸鉀、檸（níng）檬酸鈉、麥芽糖醇、木（mù）糖、木（mù）糖醇、茹精、砂糖、山（shān）梨酸鉀、山珍精、食（shí）鹽、糖（táng）精鈉、味精（jīng）、異VC鈉、
◆製藥醫（yī）療（liáo）行業：金銀花、撲熱息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業：油菜籽（zǐ）、種子
可（kě）用於幹燥或冷（lěng）卻工（gōng）藝，適用於顆粒粗大或顆粒不規（guī）則而不易流（liú）化的產品，或（huò）因為要使顆粒保（bǎo）持完整（zhěng）而要（yào）求（qiú）較低流化速度的產品及易於粘結、對溫度敏感的產品（pǐn）幹燥和（hé）含結晶水物料的表麵水的（de）脫除。
◎ 振動源是采用振（zhèn）動電機驅動，運轉平穩，維修（xiū）方便，噪音低，壽（shòu）命長。
◎ 流態化勻稱，無（wú）死（sǐ）空隙和吹穿現象，可以獲（huò）得均勻的幹（gàn）燥（zào），冷卻製品。
◎ 可（kě）調性好，適用麵寬。料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均可實（shí）現無吳調節。
◎ 對物料表麵的損傷小．可（kě）用於易碎物料的幹燥（zào），物（wù）料顆粒不規則時亦不影（yǐng）響工作效（xiào）果。
◎ 采用全封（fēng）閉式的結構．有效地防止了物料與空氣間交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高，節能效果好，比吳般（bān）幹燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量（liàng）(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料（liào）在振動（dòng）流化床幹燥機進料口進（jìn）入機內，經（jīng）過熱風正壓（yā）吹推，與負壓的風力引力作用下，使物料在（zài）流化室（shì）網板表麵成懸浮狀，再由振動電機產（chǎn）生振動力，使物料緩慢地往出口方向連續運動。
2）熱風經過振動流化床幹燥（zào）機送風機與引（yǐn）風機正（zhèng）負壓的影（yǐng）響，不斷向上串流，使濕物料不斷地換熱（rè），把物料中間水分氣（qì）化（huà）為水氣，再由引風機把它快速排出。
3）經（jīng）過加熱幹燥後的物料進入流化室流向方形振動篩，通過過濾淨化的新鮮冷空氣經過分段冷卻進入振動篩分吳處（chù）理，部分粉（fěn）塵經引風機引力作用進入旋風分離器進行氣固分（fèn）離，細顆粒進入收料箱。
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