馬鞍山氨基酸（suān）專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

氨基酸是構成生物體蛋白（bái）質並同生命活動有關的較基（jī）本的物質，是在生物體內構成蛋白質分子的基本單位，與（yǔ）生物的生命活動有著密切的關係。它在抗體內（nèi）具有特殊的生理功能，是（shì）生物體（tǐ）內（nèi）不可缺少（shǎo）的營養成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

    氨基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機廣泛適（shì）用於製藥、化工（gōng）、食品、染（rǎn）料、粉末冶金等行（háng）業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機（jī）主（zhǔ）要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係（xì）統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉（zhuǎn）簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱（zhù）形，兩端為圓錐形，圓錐（zhuī）頂（dǐng）部設進（jìn）、出料口（兼作人孔）、罐體內、外（wài）共分三層，中間夾（jiá）套加熱介質可以是蒸汽或（huò）循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極（jí）少；內層（céng）投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻（fān）動（dòng）邊通過器壁獲取熱量，加速（sù）幹燥，這樣避（bì）免了熱敏性物料（liào）在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了（le）物料幹燥時（shí）間，僅（jǐn）為同類物料在真（zhēn）空烘箱內所需幹燥時間的2/3左（zuǒ）右，提高（gāo）了勞動生產率；筒體兩端均采用了（le）較較好的旋轉接（jiē）頭進行密（mì）封，改變了以往填料（liào）密封容易磨（mó）損而漏真空的不良現象（xiàng）。氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機特別適用於（yú）易（yì）氧化和易燃、易爆（bào）的物料和熱敏性物料的（de）幹燥（zào）；在（zài）要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離（lí）子的物料以及要求排出揮發物（或（huò）有毒物質（zhì））須回收（或破壞毒性（xìng））的物料（liào），則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真（zhēn）空頭（tóu）的抽（chōu）真空管與（yǔ）罐體同（tóng）步旋轉的（de）較好（hǎo）技術，這樣避免了其他廠家設備（bèi）因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料（liào）或（huò）密封圈磨（mó）損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到（dào）廣泛的好評（píng）。被認為是目前國（guó）內解決這吳問題的較好措（cuò）施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方（fāng）式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝（yì）流程：(1)蒸汽或（huò）熱（rè）水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此（cǐ）工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽（qì）或熱水加熱，需要溶（róng）劑回收工藝流程，與不需要（yào）回收溶劑工藝流程（chéng）相（xiàng）比，添加了冷凝器及相應的（de）溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用（yòng）雙錐回（huí）轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減（jiǎn）輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹（gàn）燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品（pǐn）管理規範 “GMP”的硬件要求（qiú）。

氨基（jī）酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹（gàn）燥（zào）機應用範圍

    氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食（shí）品、染料、粉（fěn）末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥（zào）機主要主要結構主要（yào）由主機、冷凝器、緩衝罐、真空（kōng）抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由（yóu）回轉簡體（tǐ）、真空抽氣管路、左右回（huí）轉軸、傳動裝置與機架等組成（chéng）。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓（yuán）錐頂部設進（jìn）、出料口（兼（jiān）作（zuò）人孔）、罐體內、外共分三（sān）層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥（zào），物料邊翻（fān）動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了（le）物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間（jiān）的2/3左右，提高了勞（láo）動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥機（jī）特別適用（yòng）於（yú）易（yì）氧化（huà）和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的（de）幹燥；在（zài）要求不破壞品形的物料、嚴格限製（zhì）金屬離（lí）子的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破（pò）壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐（guàn）體同步旋轉的較（jiào）好技術，這樣避（bì）免了其他廠家設備因筒體與真空管的（de）磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在（zài）眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好（hǎo）評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好措（cuò）施。

　　在實際（jì）應用過程中，根據氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以（yǐ）及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽（qì）或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝（yì）流程是（shì）作為後（hòu）期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及（jí）相（xiàng）應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進（jìn）出料方便，大幅度減輕了工人勞動強（qiáng）度，同時亦減（jiǎn）少了物料在幹燥過程中受到（dào）的環境汙染，提高了產品質（zhì）量。符（fú）合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。