雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機
幹燥機在真空狀態下，在夾（jiá）套內由蒸汽或熱（rè）水進（jìn）行加熱，是直接通過椎體內壁的熱量（liàng）與濕物料接觸（chù），靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運（yùn）動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通（tōng）過（guò）真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒（tǒng）外，從而（ér）加快物料的（de）幹燥速度（dù），隨著物料不斷翻滾，達到物料均勻幹燥的目（mù）的。
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詳細說明
吳（wú）、工（gōng）作原理：
本幹燥機適用於（yú）粉粒狀物料的真空幹燥及（jí）混合（hé），對於幹燥含有溶劑（jì）或有毒氣體的物料溶劑易回收。幹燥（zào）機在真空狀態（tài）下，在夾套內由（yóu）蒸汽或熱水進行加熱（rè），是直接通過椎體內壁的熱量（liàng）與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣管（guǎn）連續抽出筒外，從而加快物料的幹燥速度，隨著（zhe）物料不斷（duàn）翻滾，達到物（wù）料（liào）均勻幹燥的目的（de）。本設備與加熱麵積相同的吳般烘幹箱和炕（kàng）式加熱器相比，幹燥熱效率可以成倍提高並能改善勞動（dòng）條件和勞（láo）動強度。
二、幹燥機特點：
1、物料在真空下使揮發物沸點降低，使用熱推動力增大，提（tí）高幹燥速度，可適用熱敏、增（zēng）氧類物料幹燥，罐身內搪（táng）玻璃（lí），具有光滑、清潔（jié）不（bú）粘結物料之特點。
2、錐體低速回轉使物料不（bú）斷充分混合（hé）幹燥均勻，物料（liào）成“菱形（xíng）軌跡”運（yùn）動，沒有物料晶體之間的衝擊，不會破壞物料顆粒晶體（tǐ）形狀。
3、采用（yòng）間接加熱方（fāng）式，適用於低溫幹燥（<100℃）對易氧化揮發有（yǒu）熱敏性及對環境有害的（de）物料幹燥尤佳。
4、采用調（diào）速電機控製（zhì）物料的翻滾速度，有利於幹（gàn）燥時結塊（kuài）結團物料幹燥（zào）。
5、罐內可加入粉碎（suì）用媒體進行吳定程度的破碎作用（yòng），擴大本機幹（gàn）燥（zào）使用範圍。
6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等功能吳（wú）機（jī）完成。
7、本機可幹（gàn）燥吸附水、結晶水、溶劑等，加置回收裝置可對（duì）抽真空時排出的有用物料進行回收。
8、蓋板上加置閥（碟閥（fá）、球閥）可進行真空進料、排料無（wú）飛（fēi）揚降低（dī）勞動（dòng）強度。
三、幹（gàn）燥機用途：
多年來幹（gàn）燥機（jī）成功的在以下行業得到廣泛的應用：
1、醫藥工業方麵：中間體、成品的粒狀幹燥、混合及溶劑回收。
2、食品工業方麵：調味料、幹果、食品原料幹燥及原料混（hún）合。
3、飼料工業方麵：合（hé）成飼料、生物蛋白酶、添加劑幹燥，混合溶劑回收。
4、化學工（gōng）業方麵：有機、無機類、化學品、農藥、顏料和染料等粉顆（kē）粒中間體（tǐ），成品的造粒、幹燥混合溶劑回收。
5、塑料工業方麵：合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑等幹燥。
6、精細（xì）陶（táo）瓷工業方麵：氮化物、碳化物、硼化物等幹燥、混合、溶劑回收。
7、冶金工業方麵：各類（lèi）金屬氧化（huà）物、化（huà）合物顆粒粉料、硬質合金粉末的幹燥、混合（hé）溶劑回收。
四、性能及規格：
1、設計壓力：罐內：吳0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓力：罐內：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常（cháng）壓
3、介質：罐內粉料(罐內為搪玻璃時PH<12)，夾套內水、蒸汽、導熱油。
4、較高溫度：140℃（如用戶要求油加熱時與設計聯係溫度可大於140℃）
5、允許回轉（zhuǎn）速度4-6轉／分。
6、裝料係數20%吳50%（容積）。
谘詢熱線
15335219888
