毛道鄉氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

氨基酸是（shì）構成生物體蛋白質並同生命活動有關的較基本的物質，是在生物體內構成蛋白質分子的基本單位，與生物的生命（mìng）活動（dòng）有著密切的關（guān）係。它在抗體內具有特殊的生理功（gōng）能，是（shì）生物體內不可缺少的營養成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

    氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末（mò）冶金等行業粉、粒狀（包括（kuò）品狀）物（wù）料的幹燥（zào）。氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要（yào）結構主（zhǔ）要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空（kōng）抽氣係統、加熱係統與控製係（xì）統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左（zuǒ）右回轉軸、傳動裝置與（yǔ）機架等組成。

　　氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐（zhuī）形（xíng），圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可（kě）以是蒸（zhēng）汽或循（xún）環（huán）熱水，保溫層為中堿（jiǎn）超細（xì）玻璃棉，耗能（néng）極少；內層投放物料（liào），在真空條件下回（huí）轉幹燥（zào），物料邊（biān）翻動邊（biān）通過器壁獲（huò）取熱量，加速（sù）幹燥，這樣（yàng）避免了熱敏性物料在幹燥（zào）時表麵返黃的現象，並（bìng）大大縮短（duǎn）了物料幹燥時間，僅為同類物料在（zài）真（zhēn）空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接（jiē）頭進行密封（fēng），改（gǎi）變了以往填料密封容易磨損而（ér）漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機特別（bié）適用於易氧化（huà）和易（yì）燃、易爆的物料和熱（rè）敏性物料的（de）幹燥；在要求不破壞品形的物（wù）料、嚴格限製金屬離（lí）子（zǐ）的物料以（yǐ）及要（yào）求排出揮發物（或有毒物（wù）質）須回（huí）收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性（xìng）。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步（bù）旋轉的較好技術，這樣避免（miǎn）了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物（wù）料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後（hòu），較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應（yīng）用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期（qī）研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要（yào）溶劑回收工藝流程，與不需（xū）要回收溶（róng）劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶（róng）劑回收裝置。

　　氨基酸專（zhuān）用雙（shuāng）錐回（huí）轉真空幹燥（zào）機操作（zuò）簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動（dòng）強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求（qiú）。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範圍（wéi）

    氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝（níng）器、緩衝罐、真（zhēn）空（kōng）抽氣係統（tǒng）、加熱係統與控（kòng）製係統等組成。其中（zhōng），主機是由（yóu）回轉簡體、真空抽（chōu）氣（qì）管路、左右回轉（zhuǎn）軸、傳動裝置與（yǔ）機（jī）架等組成。

　　氨（ān）基酸專（zhuān）用雙（shuāng）錐（zhuī）回轉真空幹燥機罐體中間（jiān）為圓柱形，兩端為圓錐形（xíng），圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱（rè）水，保溫層為中（zhōng）堿超細玻璃棉，耗（hào）能極少；內層投放物料，在（zài）真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊（biān）通過器壁獲取熱量（liàng），加速幹燥，這樣（yàng）避免了熱敏性物料在（zài）幹燥時表麵返黃的（de）現象，並大大縮短了（le）物料幹燥時間，僅為同類物料在真（zhēn）空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提（tí）高了勞動生產（chǎn）率；筒體（tǐ）兩（liǎng）端（duān）均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填（tián）料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機特（tè）別適用於（yú）易（yì）氧化和易燃、易爆的物料（liào）和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格（gé）限製（zhì）金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或（huò）有毒物質）須回收（或破（pò）壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣（yàng）避免了其他（tā）廠家設備因（yīn）筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好（hǎo）的效果得（dé）到廣泛的好評。被（bèi）認（rèn）為（wéi）是（shì）目前國內解（jiě）決這（zhè）吳問題的較（jiào）好措施。

　　在實際應用過程中，根據（jù）氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝（yì）流程（chéng）：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回（huí）收溶劑工藝流程，此工藝流程是（shì）作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶（róng）劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程相（xiàng）比，添加了冷凝器及相（xiàng）應的溶劑回收（shōu）裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操（cāo）作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人（rén）勞動強度，同時亦減少了物料在幹（gàn）燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品（pǐn）管理規範 “GMP”的硬件要求。