毛（máo）陽（yáng）鎮氨（ān）基（jī）酸專用DGSZ型雙（shuāng）錐回轉真空幹（gàn）燥機

氨基酸是構成生物體蛋白質並（bìng）同生命活動有關的較（jiào）基本的物質，是在生物體內構成蛋白質分子的基（jī）本單位，與生物的生命活動有著密切的關係。它在抗體內具有特殊的生理功能，是（shì）生物體（tǐ）內不可缺少（shǎo）的營養成（chéng）分之吳。

氨基酸專（zhuān）用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於（yú）製（zhì）藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀（zhuàng））物（wù）料的幹（gàn）燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣（qì）係統、加熱係統（tǒng）與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體（tǐ）、真空抽氣（qì）管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機罐（guàn）體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐（zhuī）頂（dǐng）部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加（jiā）熱介質（zhì）可（kě）以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿（jiǎn）超細玻璃棉，耗能極少（shǎo）；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱（rè）量，加速幹燥，這樣避（bì）免了熱（rè）敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物（wù）料（liào）幹燥時間，僅為（wéi）同類物料在真空烘箱（xiāng）內（nèi）所需幹燥（zào）時間（jiān）的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較（jiào）較好的旋轉接頭（tóu）進行密（mì）封，改（gǎi）變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機特別（bié）適用於易氧（yǎng）化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在（zài）要求不破壞品形（xíng）的物料、嚴格限製金屬離子的物料以（yǐ）及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（shōu）（或（huò）破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝（zhuāng）有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了（le）其他廠家設備因筒體與真（zhēn）空管（guǎn）的磨損而導致產品被殘餘（yú）物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實（shí）際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況（kuàng）的不同，有2種工藝（yì）流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程（chéng）是作為（wéi）後期（qī）研究的方式；(2)蒸（zhēng）汽或熱水加熱，需要溶劑（jì）回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝（yì）流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡（jiǎn）單，進出料（liào）方便，大幅度減輕了工人勞（láo）動強度，同時亦減少了物料（liào）在幹燥過程中受（shòu）到的環境汙染，提高了（le）產品質量。符合藥品管（guǎn）理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸（suān）專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範圍

    氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹（gàn）燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染（rǎn）料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機主要主要結構主要由（yóu）主機（jī）、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製（zhì）係統等組成。其（qí）中，主機是由（yóu）回轉簡（jiǎn）體、真空抽氣管路（lù）、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機罐（guàn）體（tǐ）中間為圓（yuán）柱形，兩端（duān）為圓（yuán）錐形，圓錐頂部設進、出料（liào）口（兼作（zuò）人孔）、罐（guàn）體內、外共分三層，中間夾（jiá）套加熱介質可（kě）以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中（zhōng）堿超（chāo）細（xì）玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹（gàn）燥，物料（liào）邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在（zài）幹燥時表麵返黃的（de）現象，並大大縮短了物料幹（gàn）燥時（shí）間（jiān），僅（jǐn）為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高（gāo）了勞（láo）動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以（yǐ）往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨（ān）基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹（gàn）燥（zào）；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子（zǐ）的物料以及要求（qiú）排出揮發物（或有毒物質）須（xū）回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好（hǎo）技術，這樣避免了其他廠家（jiā）設備因筒體與真空管的磨損而（ér）導致產（chǎn）品被殘餘物料或密封圈磨損（sǔn）物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好（hǎo）的效果得（dé）到廣泛的好評。被（bèi）認（rèn）為（wéi）是目前國內解決這吳問題的較好措（cuò）施。

　　在實際應用過程（chéng）中，根據氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機（jī）加熱方式（shì）以及（jí）溶（róng）劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工（gōng）藝流程是作為後期研（yán）究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱（rè），需要溶劑（jì）回收（shōu）工藝流程，與不（bú）需要回收溶（róng）劑工藝流程相比，添加了冷凝器及（jí）相應的溶劑回收（shōu）裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機操作簡單（dān），進出料方（fāng）便（biàn），大幅度減輕了工人勞（láo）動強度，同時亦減少（shǎo）了物料在幹燥過程中受到的環（huán）境汙染，提高了產品質量。符合藥品管（guǎn）理規範 “GMP”的硬件要求。