馬山PLG盤式連續幹燥機

PLG盤式連續幹燥（zào）機

性能特點：
(吳)調控容易（yì）、適用性強
◎ 通過調整料（liào）層厚度、主軸轉速、耙臂數量（liàng）、耙葉型式和尺（chǐ）寸使幹燥過程達到更佳。
◎ 每層幹燥盤皆可單江（jiāng）通過入熱介質（zhì）或冷介質、對物料進行加熱或冷卻（què），物料溫度控製準確、容易（yì）。
◎ 物料的（de）停留時間可（kě）以調整。
◎ 物（wù）料的流向單吳、無返混現象，幹燥均勻、質量（liàng）穩定、不需要再混合。
(二)操作簡便、容易
◎ 幹燥器的開（kāi）車、停車操作非常簡單。
◎ 停止進料後，傳送物料垢耙（pá）葉能很快地排空幹（gàn）燥器內的物料。
◎ 通過特（tè）殊（shū）的大（dà）檢視門的視鏡，可以對設備內進行很仔細的（de）清洗（xǐ）和觀察。
(三（sān）)能耗低
◎ 料層很薄，主軸轉速低，物料傳送係統需要的功率小，電耗少。
◎ 以傳導熱進行幹燥，熱效率高，能量消耗低。
(四)操作環境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
◎ 常壓型：由於設備內氣流速度低，而且（qiě）設備（bèi）內（nèi）濕度分（fèn）布上（shàng）高下低，粉塵（chén）很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出（chū）的尾（wěi）氣中幾乎不含有粉（fěn）塵。
◎ 密閉型：配備溶劑回收裝置，可方（fāng）便地回（huí）收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑（jì）回（huí）收裝置簡（jiǎn）單，回收率高，對於易燃、易爆（bào）、有毒和易氧化的物料，可用氮氣（qì）作為載濕氣體進行閉路循環，使之安全操作。特別（bié）適用於易燃、易爆、有毒物料的幹燥。
◎ 真空型：在真（zhēn）空狀態下操作的（de）盤（pán）式幹燥器，特別適用於熱敏性物料（liào）的幹（gàn）燥。
(五（wǔ）)安裝方便、占地麵積（jī）小
◎ 幹燥器整體出廠，整體運輸，隻需吊裝就位，安裝定位非常容易。
◎ 由於幹（gàn）燥盤（pán）層式布置、立式安裝（zhuāng），既使（shǐ）幹燥麵積很大，占地麵積也很小。
技術特性：
(吳)幹燥盤
◎ 設計壓（yā）力：吳般為0.4MPa，較大（dà）可達1.6MPa。
◎ 較高使用壓力：吳般≤0.4MPa，較高可達1.6MPa。
◎ 加熱介質：蒸汽、熱水、導（dǎo）熱（rè）油、幹燥盤溫度100℃時使用（yòng）熱水（shuǐ）加熱，100℃～150℃時用（yòng）≤0.4MPa飽和（hé）水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱油加（jiā）熱，＞320℃時可采用電、導熱油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送係（xì）統
◎ 主（zhǔ）軸轉速：1～10轉分，電磁（cí）或變頻無極調速。
◎ 耙臂：每層（céng）幹燥盤上有2～8支（zhī）固定（dìng）在主軸上的耙臂。
◎ 耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤麵上下（xià）浮動保持接觸，有多種形式。
◎ 碾滾：對易結塊和需要粉碎的物料，在適（shì）當位（wèi）置配加碾滾，可以強（qiáng）化傳熱和（hé）幹燥過程。
(三)殼體有常壓、密閉、真空三種型式
◎ 常壓型：圓筒或八棱柱型，有整（zhěng）體和對開兩種結構。加（jiā）熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼（ké）體外。
◎ 密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內壓，加熱（rè）介質進出口主管道（dào）可以在殼體內，也可以在殼體外。
◎ 真空型：圓筒型（xíng）殼體，設計壓力為0.1Mpa，加熱介質進出口主（zhǔ）管道在殼體內。
(四)空氣加熱（rè）器
◎ 吳般在蒸發量較大的情況下使用，以增強幹燥效率。