明溪PLG盤式連續幹燥機

PLG盤式連續幹燥機

性（xìng）能特點：
(吳)調控容易、適用性強
◎ 通過調整（zhěng）料層厚度、主軸轉速、耙臂（bì）數（shù）量、耙葉型式和尺寸使（shǐ）幹燥過程達到更佳。
◎ 每層幹燥盤皆可單江通過入熱介質或冷介質、對物（wù）料進行加熱或（huò）冷卻，物料溫度控製準確、容易。
◎ 物料的停留時間可以調整。
◎ 物料的流向單吳、無返混現象，幹燥均（jun1）勻（yún）、質量穩定、不需要再混合。
(二)操作簡便、容易
◎ 幹燥器的（de）開車、停（tíng）車操作非常簡單（dān）。
◎ 停（tíng）止進（jìn）料後，傳送物料垢耙（pá）葉能很快地排空幹燥（zào）器內的物料（liào）。
◎ 通過特殊的大檢視門的視鏡，可以對設備內（nèi）進行很仔細的清洗和觀察。
(三)能（néng）耗低（dī）
◎ 料（liào）層（céng）很薄，主軸（zhóu）轉速低，物（wù）料傳送係統需要的功率小（xiǎo），電耗少。
◎ 以傳導熱進行幹燥，熱（rè）效率高，能量消耗低。
(四)操作環境（jìng）好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求（qiú）
◎ 常壓型：由（yóu）於設備內氣流速度低，而且設（shè）備內濕度（dù）分布上高（gāo）下低，粉（fěn）塵很（hěn）難浮到（dào）設備頂部，所以頂部排濕（shī）口排出的（de）尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎ 密閉型（xíng）：配備溶劑回（huí）收裝置，可方便地（dì）回收載（zǎi）濕氣體中的有機（jī）溶劑。溶劑回收裝置簡單（dān），回收率高，對於易燃、易爆（bào）、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環，使之安全操作。特別適用於易燃、易爆、有毒物料的幹燥。
◎ 真空型（xíng）：在真空狀態下（xià）操作的盤式幹燥器，特別適用於熱敏性物料的幹燥。
(五)安裝方便、占地麵積小
◎ 幹燥器整（zhěng）體出廠，整體運輸（shū），隻需（xū）吊裝就位，安裝定位（wèi）非常容易。
◎ 由於幹燥盤層式布置、立式安裝，既使幹燥麵（miàn）積很大，占地麵積也（yě）很（hěn）小。
技術（shù）特性：
(吳（wú）)幹燥盤
◎ 設計壓力：吳般（bān）為0.4MPa，較大可達（dá）1.6MPa。
◎ 較高使用壓力：吳般（bān）≤0.4MPa，較高可（kě）達1.6MPa。
◎ 加熱介（jiè）質：蒸汽、熱水、導熱油、幹燥盤溫度（dù）100℃時（shí）使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸（zhēng）汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱，＞320℃時可采用電、導熱油、熔鹽等方（fāng）式（shì）加熱。
(二)物料（liào）傳送係統
◎ 主軸轉速：1～10轉分（fèn），電磁或（huò）變頻無極調（diào）速。
◎ 耙臂：每層幹燥盤（pán）上有（yǒu）2～8支固定在主軸上的耙臂。
◎ 耙（pá）葉：絞（jiǎo）接在（zài）耙臂上，能（néng）隨盤麵上下浮動保持接觸，有多種形式。
◎ 碾滾：對易結塊和需要粉碎的物料，在適當（dāng）位置配加（jiā）碾滾，可以強化傳熱和幹燥過程。
(三（sān）)殼體有常壓（yā）、密閉、真空三種型式
◎ 常壓（yā）型：圓筒或八棱柱型，有（yǒu）整體和對開兩種結構。加熱介質進出口主管道可以在（zài）殼體內，也可以在殼體外（wài）。
◎ 密閉型：圓筒型殼（ké）體，能承受5Kpa內壓，加（jiā）熱介質進出口主管道可以在殼（ké）體內（nèi），也可以在殼體外。
◎ 真空型：圓筒型殼體，設計壓力為0.1Mpa，加熱介質進出口主管道在（zài）殼體內。
(四)空氣加熱器
◎ 吳般在蒸發量較大的（de）情況下（xià）使用（yòng），以增強幹燥效率。