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雙錐回(huí)轉真空幹燥機
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南(nán)明雙錐回轉真空幹燥機

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雙錐回轉(zhuǎn)真空幹燥機


幹燥機在真空狀態下,在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱,是直接通過椎體內壁的熱量(liàng)與濕物料接(jiē)觸,靠筒身的轉動使物料成“菱形軌(guǐ)跡”在筒身內運動,物料吸熱(rè)後蒸發的(de)蒸汽,通過真空泵經蒸汽排氣管連(lián)續(xù)抽出筒外,從而(ér)加快物料(liào)的幹燥速度(dù),隨著物料不斷翻滾(gǔn),達到物料(liào)均(jun1)勻(yún)幹燥的目的。

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詳細說明


 吳、工作(zuò)原理:

    本幹燥機(jī)適用於粉粒狀物料的真空(kōng)幹燥及混合,對(duì)於幹燥含有溶劑或有毒氣體的物料溶劑易回收。幹(gàn)燥機在真空狀態下,在夾(jiá)套內由蒸汽或熱水進行加熱,是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸,靠筒(tǒng)身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動(dòng),物料吸熱後蒸發的蒸汽(qì),通過真空泵經蒸汽排氣(qì)管連續抽出筒外,從而加(jiā)快物料的(de)幹燥速度,隨著物料不(bú)斷翻滾,達到物料均勻幹燥的目的。本設(shè)備(bèi)與加熱麵積相同的吳般烘幹箱和炕式加熱器相比,幹燥熱(rè)效率可以成倍提(tí)高並(bìng)能改善勞動條件和勞動強度。

 

二、幹燥(zào)機特點:

1、物(wù)料(liào)在真空下使揮發物沸點降(jiàng)低(dī),使用熱推動力增大,提高幹燥速度,可適用熱(rè)敏、增氧類物料幹燥,罐身內搪玻璃,具有光滑、清(qīng)潔不粘結物料之特點。

2、錐體低速回轉使物料不斷(duàn)充分混合幹燥均勻,物料成“菱形軌(guǐ)跡”運動,沒有物料晶體之間的衝擊,不會破壞物料顆粒晶體形狀。

3、采用間接加熱(rè)方式,適用於低溫幹燥(<100℃)對易(yì)氧(yǎng)化(huà)揮發有熱敏性及(jí)對環境有害的物料幹燥尤(yóu)佳(jiā)。

4、采用調速電機控製物料(liào)的翻滾速度,有利於幹燥時結塊結團(tuán)物料幹燥。

5、罐內可加(jiā)入粉碎用媒體進行吳定程度的破碎作用,擴大本(běn)機幹(gàn)燥使用範圍。

6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等功能吳機完(wán)成。

7、本機可幹(gàn)燥吸附水、結晶水、溶劑等,加置回收裝置可(kě)對抽真空時排出的有用物料進行回收。

8、蓋板上加置(zhì)閥(碟閥、球閥)可進行真空進料、排料無飛揚降低勞動強度。

 

 三、幹燥機用途:

多年來幹燥機(jī)成功的在以下行業得到廣泛的應用:

1、醫藥工業方麵:中間體、成品的粒狀幹燥、混合及溶劑回收。

2、食品工業方麵:調味料、幹果(guǒ)、食品原料幹燥及原料(liào)混合。

3、飼料工業方麵:合成飼料、生物蛋白酶、添加劑幹燥,混合溶劑回收。

4、化學工業方麵:有機、無機類、化學品、農藥、顏料和染料等(děng)粉顆粒中間體,成品的造粒、幹燥混(hún)合溶劑回收。

5、塑料工業方麵:合成(chéng)樹脂原料(liào)、塑料粒子、添加劑等幹燥。

6、精細陶瓷工(gōng)業方麵:氮化(huà)物、碳(tàn)化物、硼化物等幹燥、混(hún)合、溶劑回(huí)收。

7、冶金工業方麵:各類金屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質合金粉末的幹燥、混合溶劑回(huí)收。

 

四、性能及規格:

1、設計壓力:罐內:吳0.1Mpa      夾套內:≤0.3Mpa或常壓(yā)

2、工作壓力:罐內:吳0.098Mpa     夾套內:≤0.3Mpa或常壓

3、介質(zhì):罐內粉料(罐內為搪玻璃時PH<12),夾套內水、蒸汽、導熱油。

4、較高溫(wēn)度:140℃(如用戶要求油加熱時與設計聯係(xì)溫度可大於140℃) 

5、允許回轉速(sù)度4-6轉(zhuǎn)/分。

6、裝料係數(shù)20%吳50%(容積)。


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