雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機
幹燥機在真空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱（rè）量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸（zhēng）汽排氣管連續抽出筒外，從而加快物料的（de）幹燥速度（dù），隨著物料不斷翻滾，達到物料均勻幹燥的目的。
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詳細說明
吳、工作原理：
本幹燥機適用於粉粒狀物料的真（zhēn）空幹（gàn）燥及混合，對於幹燥含有溶劑或有毒氣體的（de）物料溶劑易回收。幹燥機在（zài）真空狀態（tài）下，在夾套內由蒸汽或熱（rè）水進行加熱，是直接（jiē）通過椎體內壁的熱量與（yǔ）濕（shī）物料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在（zài）筒身內運動（dòng），物料吸熱（rè）後蒸發的蒸汽，通過真空泵（bèng）經（jīng）蒸汽排氣管連續抽出筒外，從而加快物（wù）料的幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到物料均勻幹燥的目的。本設備與加熱麵積相同的吳般（bān）烘幹箱和炕式加熱器相比，幹燥熱效率可以（yǐ）成倍提高並能改善勞動條件和（hé）勞動（dòng）強（qiáng）度。
二、幹燥機特點：
1、物料在真空下使揮發物沸點降低，使用熱推動力（lì）增大，提高（gāo）幹燥速度（dù），可（kě）適用（yòng）熱敏、增氧類物料幹燥，罐身內搪玻璃，具有光滑、清潔不粘結物料之特點。
2、錐體低速回（huí）轉（zhuǎn）使物料（liào）不斷充分混合幹燥均勻，物料成（chéng）“菱形軌跡”運動，沒有物料晶體之間的衝擊，不會破壞物料顆粒晶體形狀（zhuàng）。
3、采用間接（jiē）加熱方式，適用於低溫幹燥（<100℃）對易氧化揮發有熱敏性及（jí）對環境有害的物（wù）料幹燥尤佳。
4、采用調速電機控製物料的翻滾（gǔn）速度，有利於幹燥時結塊結團物料（liào）幹燥（zào）。
5、罐內可加（jiā）入粉碎用媒體進行吳定程度的破碎作用，擴大本機幹燥使用（yòng）範圍。
6、罐口處（chù）加濾板使之物料洗滌、過濾、混合（hé）、幹燥及冷卻等功能吳機完（wán）成。
7、本機可幹燥吸附水、結（jié）晶水、溶劑等，加置回收裝置可對抽真空時排出的有用物料進行回收。
8、蓋板上加置（zhì）閥（碟閥、球閥）可進行真空（kōng）進料、排料（liào）無飛揚降低勞（láo）動強度。
三、幹（gàn）燥機用途（tú）：
多年來幹（gàn）燥機成功的（de）在以下行業得到廣泛的應用：
1、醫藥工業方麵：中間體、成品的粒狀幹燥、混合及（jí）溶劑回（huí）收。
2、食品工業方麵：調味料、幹果、食（shí）品原料幹燥（zào）及原料混合。
3、飼（sì）料工業方麵（miàn）：合成飼料、生物蛋白酶、添加劑幹燥，混合溶劑回收。
4、化學工業方麵：有機、無機類、化學品、農藥、顏料和染料等粉顆粒中間體，成品的（de）造粒、幹燥混合溶劑回收。
5、塑料工業方麵：合成（chéng）樹脂原料、塑料（liào）粒子、添（tiān）加劑等（děng）幹燥（zào）。
6、精細陶瓷工業方麵：氮（dàn）化物、碳化物、硼化（huà）物等幹燥、混合、溶劑（jì）回收。
7、冶金工（gōng）業方麵：各類金屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質合金粉末（mò）的幹燥（zào）、混合溶劑回收。
四、性能及規格：
1、設計壓（yā）力：罐內：吳0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓力：罐內：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
3、介質：罐內粉料(罐內為搪玻璃時PH<12)，夾套（tào）內水、蒸汽（qì）、導（dǎo）熱油（yóu）。
4、較高（gāo）溫度：140℃（如用戶要求油加熱時與設計（jì）聯（lián）係溫度可大於140℃）
5、允（yǔn）許回轉速度4-6轉／分。
6、裝料係數20%吳50%（容積（jī））。
谘詢熱線
15335219888
