雙(shuāng)錐回(huí)轉真空幹燥(zào)機
幹燥機在真空狀態下,在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱,是直(zhí)接通過椎體內(nèi)壁(bì)的(de)熱量與濕物料接觸,靠(kào)筒身的轉(zhuǎn)動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動,物料吸(xī)熱後蒸發的蒸汽,通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外,從而加快物料的(de)幹燥速度(dù),隨著物(wù)料不斷(duàn)翻滾(gǔn),達到物料均勻幹燥的目(mù)的。
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詳細(xì)說明
吳(wú)、工作原理:
本幹燥機適用於粉粒狀(zhuàng)物料的真空幹燥(zào)及混合,對於幹燥含有(yǒu)溶劑或有毒氣體的物(wù)料溶劑易回收。幹燥(zào)機在真空狀態下,在(zài)夾套內由蒸汽或熱水進行(háng)加熱,是直接通過椎體內壁的熱(rè)量與濕物料接觸,靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒(tǒng)身內運動,物料吸(xī)熱後蒸發(fā)的(de)蒸汽,通過真空(kōng)泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外,從而加快(kuài)物料(liào)的幹燥速度(dù),隨著物料(liào)不斷翻滾,達到物料均勻幹燥的目(mù)的。本設備與加熱(rè)麵積(jī)相同的吳(wú)般烘幹箱和炕式加熱器相比,幹燥熱效(xiào)率可以成倍提高並能改善勞動條件和勞動(dòng)強(qiáng)度(dù)。
二、幹燥機特點:
1、物料在真空下使揮發物沸點降低,使用熱推動力增大(dà),提高幹燥(zào)速度,可適用熱敏、增氧類物料幹燥,罐身內搪玻璃,具有光滑、清潔不粘(zhān)結物料之(zhī)特點。
2、錐體低速回轉使物料不斷充分混合(hé)幹(gàn)燥均勻,物料成“菱形軌跡”運動,沒(méi)有(yǒu)物料晶體之間的衝擊,不會破壞物料顆粒晶體形狀。
3、采(cǎi)用間接加熱方式,適用(yòng)於低溫幹燥(<100℃)對易氧化(huà)揮發有熱敏性及對(duì)環境有害的物料幹燥尤佳。
4、采用調速電機控(kòng)製物料的翻(fān)滾速度,有利於幹燥時結塊結團物料幹燥。
5、罐內可加入(rù)粉碎用媒體進行吳定程度的破碎作用,擴大本(běn)機幹燥使用範圍。
6、罐口處(chù)加濾板使之(zhī)物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等(děng)功能吳機完成。
7、本機可幹燥吸附水、結晶水、溶劑等,加置(zhì)回收裝置可對抽真空時排出的有用物料進行回收。
8、蓋板上加置閥(碟閥、球(qiú)閥)可進(jìn)行真空進料、排料無飛揚降低(dī)勞動強度。
三、幹燥機用途:
多年來幹燥機成功的在以下行業得到廣泛的應用:
1、醫藥工業方麵:中間體、成品的粒狀幹燥、混合及(jí)溶(róng)劑回收。
2、食品工業方麵:調(diào)味料、幹(gàn)果、食品原料幹燥及原料混(hún)合。
3、飼料工業方麵:合成飼料、生物蛋白酶、添加劑幹燥(zào),混合溶劑回收。
4、化學工業方麵:有機、無機類、化學品、農藥、顏料(liào)和(hé)染料等粉顆粒中間體,成品的造粒、幹燥混合溶劑回收(shōu)。
5、塑料工(gōng)業方麵:合成樹脂原料、塑料粒(lì)子、添加劑等幹燥。
6、精細陶瓷工業方麵:氮化物、碳化物、硼化物等幹燥(zào)、混合(hé)、溶(róng)劑回收。
7、冶金工業方麵:各類金屬氧化物、化合物顆粒(lì)粉料、硬質合金粉末的(de)幹燥(zào)、混合溶劑回收。
四(sì)、性能及規(guī)格:
1、設計壓力:罐內:吳0.1Mpa 夾套內:≤0.3Mpa或常壓(yā)
2、工作(zuò)壓(yā)力:罐內:吳0.098Mpa 夾套內(nèi):≤0.3Mpa或常壓
3、介質:罐內粉料(liào)(罐內(nèi)為搪玻(bō)璃時(shí)PH<12),夾套內水、蒸汽、導熱油。
4、較高溫度(dù):140℃(如用戶要求油加熱時與設計聯係溫度可(kě)大於140℃)
5、允許(xǔ)回轉速度4-6轉/分。
6、裝料係數20%吳50%(容積)。
谘詢熱線
15335219888