南平氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機（jī）

氨基酸是構成生物體蛋白質並同生命活動有關的較基本的物質，是在生（shēng）物（wù）體內構成蛋白質（zhì）分子的基本單（dān）位，與生物的生命活動有著密切的關係。它在抗體內具（jù）有（yǒu）特殊的生（shēng）理功能（néng），是（shì）生物體內不可缺少的營養（yǎng）成分之吳。

氨基酸專用（yòng）DGSZ型雙錐回轉真空幹燥（zào）機

    氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機廣泛適用於製藥、化（huà）工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構（gòu）主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與（yǔ）控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝（zhuāng）置與機架等（děng）組成。

　　氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為（wéi）圓錐形，圓錐（zhuī）頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層（céng），中間夾套（tào）加熱介質可以（yǐ）是（shì）蒸汽或循環熱水，保溫層為（wéi）中（zhōng）堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻（fān）動邊通過器壁獲取（qǔ）熱量（liàng），加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在（zài）幹燥時表麵返（fǎn）黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類（lèi）物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提（tí）高了勞動生產率；筒體兩端（duān）均采用了較較好的旋轉接頭進行密（mì）封，改變了以往填料密封容易磨損而漏（lòu）真空的（de）不良現象。氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機特別適用於（yú）易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏（mǐn）性物料的幹燥；在（zài）要（yào）求不破壞（huài）品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及（jí）要求排出揮發物（或有（yǒu）毒物質）須回收（或破壞毒性）的（de）物料，則更能顯（xiǎn）示出它的優（yōu）越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐（guàn）體同步旋（xuán）轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而（ér）導致產品被殘餘物料或密封圈（quān）磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好（hǎo）措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑（jì）回收（shōu）狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸（zhēng）汽或熱水加熱，不需要回收溶（róng）劑工藝（yì）流（liú）程，此工藝流程是作為後期研究的（de）方式；(2)蒸（zhēng）汽或熱水加熱（rè），需要溶劑回收工（gōng）藝流程，與不需要回收溶（róng）劑工藝流程相比，添加了冷（lěng）凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真（zhēn）空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度（dù）減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的（de）環境汙染，提高（gāo）了產品質量。符合藥（yào）品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範圍

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機（jī）廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括（kuò）品狀）物（wù）料的幹燥。氨基酸專（zhuān）用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機（jī）主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽（chōu）氣係統、加熱係（xì）統與控（kòng）製係統等組成。其中，主機是（shì）由回（huí）轉簡體、真空抽氣管路、左右（yòu）回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設（shè）進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為（wéi）中堿超細（xì）玻璃（lí）棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下（xià）回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱（rè）敏性（xìng）物料在幹燥時表麵返黃的現象，並（bìng）大大縮短（duǎn）了物料幹燥時間，僅為同（tóng）類物料在真（zhēn）空（kōng）烘箱內所需幹燥時（shí）間的2/3左右，提高了勞（láo）動生產率；筒體兩端均（jun1）采用了較較好的旋轉（zhuǎn）接頭進行密封，改（gǎi）變了以（yǐ）往填料密封容易磨損而漏真空的（de）不良現象。氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹（gàn）燥機特別適用於易氧化和易燃、易（yì）爆的物料和熱敏（mǐn）性物料的幹燥；在要求（qiú）不破壞品形的物料、嚴格限製金（jīn）屬離子的物料以及要求排出（chū）揮發物（或有毒物質）須（xū）回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真（zhēn）空管與罐體（tǐ）同步旋（xuán）轉的較好技術（shù），這樣避免了（le）其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙（wū）染的弊病。在（zài）眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前（qián）國內解決這吳問題的較好措施（shī）。

　　在實際應用過程中（zhōng），根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機加熱方式以及溶劑回收狀況（kuàng）的不同，有2種工藝（yì）流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程（chéng）是作（zuò）為後（hòu）期（qī）研究的方式（shì）；(2)蒸汽或熱水加熱，需要（yào）溶劑回收工藝流程，與不需要（yào）回收溶（róng）劑工藝流程相比，添加了冷凝（níng）器及相應的（de）溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機操（cāo）作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬（yìng）件要求（qiú）。