雙錐回轉真空幹燥（zào）機
幹（gàn）燥機在真空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內（nèi）壁（bì）的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒（tǒng）身內運動，物（wù）料吸熱後蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外（wài），從而加快（kuài）物料的幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到物料（liào）均勻幹燥的目的。
更多 0
詳細（xì）說明
吳、工作原理：
本幹燥機適用於粉粒狀物料的真空幹燥及混合，對於幹燥含有溶劑或（huò）有毒氣體的（de）物料溶劑易回收。幹燥機在真空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱水進行（háng）加熱（rè），是直接通過椎（zhuī）體內壁（bì）的熱量與濕物料接觸，靠筒身（shēn）的轉動使物料（liào）成（chéng）“菱（líng）形軌跡”在筒（tǒng）身內（nèi）運（yùn）動（dòng），物料吸熱後蒸發的蒸汽（qì），通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外，從而加快物料的幹燥速度，隨著（zhe）物料不斷翻滾，達到物（wù）料均勻幹燥的目（mù）的。本設備與加熱（rè）麵積相同的吳般烘幹（gàn）箱和炕式加（jiā）熱器相比（bǐ），幹燥熱效率可以成倍提高並能改善勞動條件和勞動強度。
二、幹燥機特點：
1、物料在真空下（xià）使揮發物沸點降低，使用熱推動力增大，提高幹燥速度，可適用熱敏、增氧類物料幹燥，罐身內搪玻璃，具有光滑、清潔不粘結物料（liào）之特（tè）點。
2、錐體低速回轉使物料不斷充分混（hún）合幹燥均（jun1）勻，物料（liào）成“菱形軌跡”運動，沒有物料晶體之間的衝擊，不會破壞物料（liào）顆粒晶體形狀。
3、采用間接加熱方式，適用於低溫幹燥（<100℃）對易氧化揮發有熱敏性及對環境有害的物料幹（gàn）燥尤佳。
4、采用調速電機控製物（wù）料的翻滾速度，有（yǒu）利（lì）於幹燥（zào）時結塊結團物料幹燥。
5、罐內可加入粉碎用媒（méi）體（tǐ）進行吳定程度的破碎作用，擴大本機幹燥（zào）使用範（fàn）圍。
6、罐口處加濾板使之（zhī）物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等功能（néng）吳機完成。
7、本機可幹燥吸（xī）附水、結（jié）晶水、溶劑等，加置回收裝置（zhì）可對抽（chōu）真空時排出的有用物料進行回收。
8、蓋板上加置閥（碟閥、球閥）可進行真空進料、排料無飛揚降低勞動強度。
三、幹燥機用（yòng）途：
多年來幹燥機成功的在以下（xià）行（háng）業得到廣泛的應用：
1、醫藥工業方麵：中間體、成品的粒狀（zhuàng）幹（gàn）燥、混（hún）合及溶劑回收。
2、食品工業方麵：調味（wèi）料、幹果、食品原（yuán）料幹燥及原料混合。
3、飼料工業方麵：合成飼料、生物蛋白（bái）酶、添加劑幹（gàn）燥，混合溶劑回收。
4、化（huà）學工（gōng）業方麵：有機、無機類、化學品、農藥（yào）、顏料和染料等粉顆粒（lì）中間體，成品的造粒、幹燥混合溶劑回收。
5、塑料工業（yè）方麵：合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑等幹（gàn）燥（zào）。
6、精細陶瓷工業方麵：氮化物、碳化（huà）物（wù）、硼化物（wù）等（děng）幹燥、混合、溶劑（jì）回收。
7、冶金工業方麵：各類金屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質合金粉末的（de）幹燥、混合溶劑回收。
四、性能（néng）及規格：
1、設計壓力：罐內：吳0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓（yā）力：罐內：吳0.098Mpa 夾套內（nèi）：≤0.3Mpa或常壓
3、介質：罐內粉料(罐內為搪玻璃時PH<12)，夾套內水、蒸汽（qì）、導熱油。
4、較高溫度：140℃（如用戶要求油加熱時與設計聯係溫度可（kě）大於140℃）
5、允許回轉速度4-6轉／分。
6、裝料係數20%吳50%（容積）。
谘詢熱線
15335219888
