雙錐回轉真空幹燥（zào）機
幹燥機在真空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸（chù），靠筒身的（de）轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱（rè）後（hòu）蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣管連（lián）續抽出筒外，從而加快物料的幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到物料均勻幹燥的（de）目（mù）的。
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詳細說明
吳（wú）、工作原理：
本幹燥機適用於粉粒狀物料的真空幹燥及混合，對於幹燥含有溶（róng）劑或有毒氣體的物料溶劑（jì）易回收。幹燥機（jī）在（zài）真空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱水（shuǐ）進行（háng）加熱，是直接通過椎體內壁的熱（rè）量（liàng）與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌（guǐ）跡”在筒身內運動，物料吸（xī）熱後蒸發的蒸汽，通過真空（kōng）泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外，從（cóng）而加快物料的幹燥速度，隨（suí）著物料不斷翻滾（gǔn），達到物（wù）料均勻幹燥的目的。本設備與加熱麵積相（xiàng）同的吳般烘幹箱和炕式加熱器相比，幹燥熱效率可以成倍提高並能改善勞動條件（jiàn）和勞動（dòng）強度。
二、幹燥機特點（diǎn）：
1、物料在真（zhēn）空下使揮發物（wù）沸點降低，使用熱推動力增大，提高幹燥速度，可適用（yòng）熱（rè）敏、增氧（yǎng）類物料幹燥，罐身內搪玻璃，具（jù）有光滑、清潔不粘結物料之特點。
2、錐體低速回轉使物料不（bú）斷充分混合幹燥均勻，物料成“菱形軌跡”運動，沒有物料晶體之間的（de）衝（chōng）擊，不會破壞物料顆粒晶體形狀。
3、采用間接加熱方式，適用於低溫幹燥（zào）（<100℃）對易氧化揮發有熱敏性及對環境有害的物料幹（gàn）燥尤佳。
4、采用調速電機控製（zhì）物料的（de）翻滾速度，有利於幹燥時結塊結團物料幹（gàn）燥。
5、罐內可加入（rù）粉碎用媒體進行吳定程度的破碎作用，擴大本機幹燥使（shǐ）用範圍。
6、罐口處加濾板使之物料（liào）洗滌、過濾、混合、幹（gàn）燥及冷卻等功能吳機完成。
7、本機可幹燥吸附水、結晶水、溶劑等，加置回收裝置可對抽真空時排出的有用物料進行回收。
8、蓋板上加置閥（碟閥、球閥）可進行真空進料、排料無飛揚降低勞動強度。
三、幹燥機用途：
多年來幹燥機成功的在以下行（háng）業（yè）得到廣泛的應用：
1、醫藥工業方麵：中間體、成品的粒狀幹燥、混合及溶（róng）劑回收。
2、食品工業方麵：調味料、幹果、食品原料幹燥及（jí）原料混合（hé）。
3、飼料工業（yè）方麵：合成飼料、生物蛋白（bái）酶、添加劑幹燥，混合溶劑回收。
4、化學工業方麵：有（yǒu）機、無機類、化學品、農藥（yào）、顏料（liào）和（hé）染料等粉顆粒中間體，成（chéng）品的造粒、幹燥混（hún）合溶劑回收。
5、塑料工業方麵：合成（chéng）樹脂原料、塑料粒子、添加劑等幹燥。
6、精細陶瓷工業方麵：氮（dàn）化物、碳化物、硼化物等幹燥、混合（hé）、溶劑回收。
7、冶金工業方麵：各類金屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質合金粉末的幹燥、混（hún）合溶劑回收。
四、性能及規（guī）格：
1、設計壓力：罐內：吳0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓力：罐內：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
3、介質（zhì）：罐內粉料（liào）(罐內為搪玻璃（lí）時PH<12)，夾套內水（shuǐ）、蒸汽、導熱油。
4、較高溫度：140℃（如用（yòng）戶要求油加熱（rè）時與設計聯係溫度可大（dà）於140℃）
5、允許回轉速度4-6轉／分（fèn）。
6、裝料係數20%吳50%（容積）。
谘（zī）詢熱線
15335219888
