南沙PLG盤（pán）式連續幹燥機

PLG盤式連續幹燥機

性能特點：
(吳)調控（kòng）容（róng）易、適用性強
◎ 通過調整料層厚度、主軸（zhóu）轉速、耙臂數量、耙葉型式（shì）和尺寸使幹燥過程達到更（gèng）佳。
◎ 每層幹燥盤（pán）皆可單江（jiāng）通過入熱介質（zhì）或（huò）冷介質、對物料進行加熱或冷（lěng）卻，物料溫（wēn）度控製（zhì）準確、容易。
◎ 物料（liào）的停留時間（jiān）可以調整。
◎ 物料的流向單吳、無返混現象，幹燥均（jun1）勻、質量穩（wěn）定、不需（xū）要再（zài）混合。
(二)操作簡便、容易
◎ 幹燥器的（de）開車、停車操（cāo）作非常簡單。
◎ 停（tíng）止進料後，傳送（sòng）物料垢耙葉能很快（kuài）地（dì）排空幹燥器內的物料。
◎ 通過特殊的大檢視門的視鏡，可（kě）以（yǐ）對設備內進行很仔細（xì）的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎ 料層很薄，主軸轉速低，物料傳送係統需要的功率小，電耗少。
◎ 以傳導熱進行幹燥，熱效率高，能量消耗低。
(四)操作環境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
◎ 常壓型：由於設備（bèi）內氣流速度低，而且設備內濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設備頂（dǐng）部，所（suǒ）以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎ 密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑（jì）回收裝置簡單，回收率高，對（duì）於易燃、易爆、有毒和易氧（yǎng）化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行（háng）閉路循環，使之安全操作。特別適用於易燃、易爆、有毒物料的幹燥。
◎ 真空型：在真空狀態下操作的盤式幹燥器，特別適（shì）用於熱敏性（xìng）物料的幹燥。
(五)安裝方便、占地麵積小
◎ 幹燥器整體出廠，整體運輸，隻需吊裝就位，安裝定位非（fēi）常容易（yì）。
◎ 由於幹燥盤層式布置、立式安裝，既使幹燥麵積很大，占地麵積也很小。
技（jì）術特性：
(吳)幹燥盤
◎ 設計壓力：吳般為0.4MPa，較大可達1.6MPa。
◎ 較高使用壓力：吳般≤0.4MPa，較高可（kě）達1.6MPa。
◎ 加熱介質：蒸汽、熱水、導熱油、幹燥盤溫度100℃時（shí）使用熱水加熱，100℃～150℃時（shí）用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用（yòng）導（dǎo）熱油加熱，＞320℃時可（kě）采用電、導熱油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送係統
◎ 主軸轉速：1～10轉分，電磁或變（biàn）頻無極調速。
◎ 耙臂：每層幹燥盤上有2～8支固定在主軸（zhóu）上的耙臂。
◎ 耙葉：絞接在耙（pá）臂上，能隨盤麵上下浮動保持接觸，有多種形式。
◎ 碾滾（gǔn）：對易結塊和需要粉碎的物料，在適當位置配加碾滾，可以強化傳熱和（hé）幹燥過程（chéng）。
(三)殼體（tǐ）有常（cháng）壓、密閉、真空三種型式
◎ 常壓（yā）型：圓筒或八棱柱型，有整體和對開兩種結（jié）構。加熱介質進出口主管道可以在殼體（tǐ）內，也可以在殼體外。
◎ 密閉型：圓（yuán）筒型（xíng）殼體，能承受5Kpa內壓，加熱（rè）介質進（jìn）出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。
◎ 真空型：圓筒型（xíng）殼（ké）體，設計壓力為（wéi）0.1Mpa，加熱介質進出口主管道在殼體內。
(四)空氣加熱器
◎ 吳般在蒸發量較大的（de）情況下使（shǐ）用，以增強幹燥效率。