啟東氨（ān）基酸專用DGSZ型雙錐回（huí）轉真空幹燥機

氨基酸是構（gòu）成（chéng）生物體蛋白質並同生命活動有關的（de）較基（jī）本的物質，是在生物體內構成（chéng）蛋白質分子的基本單位（wèi），與生物的生命活動有著密切的關係。它在（zài）抗體內具有特殊的生理功能，是生物體內不可缺少的（de）營養成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

    氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥（zào）機廣（guǎng）泛適（shì）用於（yú）製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉（fěn）、粒（lì）狀（包（bāo）括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機主要主要結構主要由主（zhǔ）機、冷凝器、緩衝罐（guàn）、真空抽氣係統、加熱係統（tǒng）與控（kòng）製係統（tǒng）等組成。其中，主機是由（yóu）回轉簡體、真（zhēn）空抽氣管路、左右（yòu）回轉軸、傳（chuán）動裝置與機架等組成。

　　氨基酸（suān）專用雙錐回轉（zhuǎn）真（zhēn）空幹燥機罐體中間（jiān）為圓柱形，兩（liǎng）端（duān）為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層（céng），中間夾套加熱介質可以是蒸（zhēng）汽或循環（huán）熱水，保溫（wēn）層（céng）為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回（huí）轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲（huò）取熱量，加速幹燥，這樣避免了（le）熱（rè）敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需（xū）幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生（shēng）產率；筒體兩端（duān）均采用了（le）較較好的旋（xuán）轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機（jī）特（tè）別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料（liào）的幹燥；在要（yào）求不破（pò）壞品形（xíng）的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（wù）（或有毒物質）須回（huí）收（shōu）（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優（yōu）越性。

　　裝（zhuāng）有真空頭的抽真空（kōng）管（guǎn）與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免（miǎn）了其他廠家設備因筒體與真空管的磨（mó）損而（ér）導致產品被殘餘物料（liào）或密封圈磨損物料汙染的弊病。在（zài）眾（zhòng）多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為（wéi）是目前國內（nèi）解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據（jù）氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機加熱方（fāng）式以及溶劑回收狀況的不同，有（yǒu）2種工藝流程：(1)蒸汽或熱（rè）水加熱，不（bú）需要（yào）回（huí）收（shōu）溶劑工藝流程，此工藝流（liú）程是作（zuò）為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝（yì）流程，與不需要回（huí）收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的（de）溶劑回收（shōu）裝（zhuāng）置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡（jiǎn）單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物（wù）料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質（zhì）量。符合藥品管理規（guī）範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸（suān）專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範圍（wéi）

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用（yòng）於（yú）製藥、化（huà）工、食品（pǐn）、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品（pǐn）狀）物料（liào）的幹燥。氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結（jié）構主要由主機、冷凝器、緩（huǎn）衝（chōng）罐、真（zhēn）空抽氣係統、加熱係統（tǒng）與控製（zhì）係統等組成。其中（zhōng），主機是（shì）由回轉簡體、真空抽氣（qì）管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機罐（guàn）體中間為圓柱形（xíng），兩端為圓錐形，圓錐頂（dǐng）部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽（qì）或循環熱（rè）水，保溫層為（wéi）中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料（liào），在真空條件下（xià）回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁（bì）獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返（fǎn）黃的現象（xiàng），並大（dà）大縮（suō）短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動（dòng）生產率；筒體兩端均采（cǎi）用了較較好的旋轉接（jiē）頭進行密封，改變了以往填料（liào）密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基（jī）酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機（jī）特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞（huài）品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以（yǐ）及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示（shì）出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染（rǎn）的（de）弊病。在眾多企業使用後（hòu），較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應用過（guò）程中，根據氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機（jī）加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程（chéng）：(1)蒸汽或熱（rè）水加（jiā）熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流（liú）程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水（shuǐ）加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不（bú）需要回（huí）收（shōu）溶劑工藝流程相比，添加了冷凝（níng）器及相應的溶劑回收（shōu）裝（zhuāng）置。

　　氨基酸專用（yòng）雙錐回（huí）轉真空幹燥機操作簡單，進出料（liào）方便，大幅度減輕（qīng）了（le）工人勞動強度，同時亦減少了（le）物料在幹燥過程中受到（dào）的環境（jìng）汙染（rǎn），提高了產品質（zhì）量。符合藥品管（guǎn）理規範 “GMP”的硬件要求。