氨基酸是構成生（shēng）物體蛋白質並同生命活動（dòng）有關的（de）較基本（běn）的物質，是在生物體內構成（chéng）蛋白質分子的基本單位，與生物的生命活動（dòng）有著密切的關係。它在抗體內（nèi）具（jù）有特殊的生理功能（néng），是生物（wù）體內不可缺少的營養成（chéng）分之吳。
氨基酸專用（yòng）DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機
氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適（shì）用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回（huí）轉（zhuǎn）真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統（tǒng）等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路（lù）、左右回轉軸、傳動裝置與機架等（děng）組成。
氨基酸專用雙錐回（huí）轉（zhuǎn）真空幹燥機（jī）罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂（dǐng）部設進、出料口（兼作人孔）、罐（guàn）體內、外共（gòng）分三層，中間夾套（tào）加（jiā）熱介質可以是蒸汽或（huò）循環熱水，保（bǎo）溫層為中堿超（chāo）細玻（bō）璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥（zào），物料邊翻動邊通過器（qì）壁獲取（qǔ）熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在（zài）幹燥時表麵返（fǎn）黃（huáng）的現象，並大大（dà）縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端（duān）均采用了較較好的旋轉接頭進行（háng）密封，改變了以往填（tián）料（liào）密封（fēng）容易磨（mó）損（sǔn）而漏真空的不良（liáng）現象。氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真（zhēn）空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏（mǐn）性（xìng）物（wù）料的（de）幹燥；在要求不破壞品形（xíng）的（de）物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有毒物（wù）質）須回收（或破壞毒性）的物（wù）料，則更能顯示出它的優越性。
裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋（xuán）轉的較（jiào）好技（jì）術，這樣避（bì）免了其他廠家設備（bèi）因筒（tǒng）體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物（wù）料或密封圈磨損物（wù）料汙染的弊病（bìng）。在眾多（duō）企業（yè）使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認（rèn）為是目前國內解決這吳問題的較好措施。
在實際應（yīng）用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水（shuǐ）加熱，不需要回收（shōu）溶劑工藝流程，此工藝流程是作為（wéi）後期研究的（de）方式（shì）；(2)蒸汽或熱水加（jiā）熱，需要溶劑回收工（gōng）藝流程，與不需要（yào）回收溶劑工藝流程相比，添加了（le）冷凝器及相應的溶劑回收裝置。
氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕（qīng）了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的（de）環境汙染，提高了產品（pǐn）質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。
氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應（yīng）用範圍
氨（ān）基酸（suān）專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機廣泛（fàn）適用於製藥、化工、食（shí）品、染（rǎn）料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷（lěng）凝器、緩衝罐、真空抽氣係統（tǒng）、加熱係統與控製係（xì）統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管（guǎn）路（lù）、左右（yòu）回轉軸、傳動裝置與機架等組成。
氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料（liào）口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水（shuǐ），保溫層為中堿（jiǎn）超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在（zài）真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動（dòng）邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時（shí）表（biǎo）麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為（wéi）同類物料在（zài）真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左（zuǒ）右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的（de）旋轉接頭進行密封，改變了以（yǐ）往填料密封容易磨損而漏真空的（de）不（bú）良現象。氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易（yì）爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞（huài）品形的物料、嚴格（gé）限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有毒（dú）物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示（shì）出它的（de）優越性。
裝有（yǒu）真（zhēn）空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨（mó）損而導致產（chǎn）品被殘餘物料或密封圈磨損（sǔn）物料（liào）汙染的（de）弊（bì）病。在眾多企業使用（yòng）後，較（jiào）好的（de）效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好措施。
在實際應用過程中，根據氨基酸專用（yòng）雙（shuāng）錐回轉真（zhēn）空幹燥機（jī）加熱（rè）方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要（yào）回收溶劑（jì）工藝流程，此工藝流程（chéng）是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收（shōu）工藝（yì）流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加（jiā）了冷凝（níng）器（qì）及相應的（de）溶劑回收裝置。
氨（ān）基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機操（cāo）作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動（dòng）強度，同時亦減少（shǎo）了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高（gāo）了產（chǎn）品質量。符（fú）合藥品管理規（guī）範 “GMP”的（de）硬（yìng）件要求。
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