七裏河氨（ān）基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

氨（ān）基酸是構成生物體蛋白質並同生命活動（dòng）有關的較基本的（de）物質，是在生物體內構成蛋白質分子的基本單位，與生物的生命活動有著密切的關係。它在抗體內具有特殊的生理功能，是生物（wù）體內不可（kě）缺少的營養成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機廣泛適用於製藥、化工、食（shí）品、染料（liào）、粉（fěn）末冶金等行業（yè）粉、粒狀（包括品狀）物料（liào）的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機主要主要（yào）結構主要由主（zhǔ）機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱（rè）係統與控製係統等組成。其（qí）中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管（guǎn）路、左（zuǒ）右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用（yòng）雙錐回轉（zhuǎn）真（zhēn）空幹燥機罐體（tǐ）中間（jiān）為圓柱形，兩端（duān）為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外（wài）共分三層，中（zhōng）間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃（lí）棉，耗能極少；內層（céng）投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱（rè）量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性（xìng）物料在幹燥（zào）時表麵（miàn）返黃的現象（xiàng），並大大縮短了物料（liào）幹燥時間，僅為同類物料在（zài）真空烘（hōng）箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產（chǎn）率（lǜ）；筒體兩端均采用了較較好的（de）旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基（jī）酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮（huī）發物（或有毒物（wù）質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出（chū）它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管（guǎn）與罐（guàn）體同步旋轉的較好技術，這樣避（bì）免了其他廠家設備（bèi）因（yīn）筒體與真（zhēn）空管的磨損而導致產品被殘餘物料（liào）或（huò）密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較（jiào）好的效果得到廣泛（fàn）的好評。被認為是目（mù）前國內解決這（zhè）吳問題的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期（qī）研（yán）究的方式；(2)蒸汽或熱水（shuǐ）加（jiā）熱，需要溶劑回（huí）收工（gōng）藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了產（chǎn）品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用（yòng）DGSZ型雙錐回（huí）轉真空幹燥機應用範圍

    氨基酸專（zhuān）用雙（shuāng）錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機廣泛適用（yòng）於製藥、化工、食（shí）品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包（bāo）括品（pǐn）狀）物料的幹（gàn）燥。氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥（zào）機主要主要（yào）結構主（zhǔ）要由主機、冷凝器（qì）、緩衝罐（guàn）、真空抽氣係統、加（jiā）熱係統與控製係統等組成。其（qí）中（zhōng），主機（jī）是由（yóu）回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉（zhuǎn）軸、傳動裝（zhuāng）置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體（tǐ）內、外共分三層，中間（jiān）夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層（céng）為（wéi）中堿超（chāo）細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空（kōng）條件下（xià）回轉幹燥，物料邊翻（fān）動邊通過器壁獲（huò）取熱量（liàng），加（jiā）速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了（le）物（wù）料幹燥時間，僅為同類（lèi）物料在真空烘箱（xiāng）內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉（zhuǎn）接頭進行密封（fēng），改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現（xiàn）象。氨基酸專用（yòng）雙錐（zhuī）回（huí）轉真空幹燥機特別（bié）適用於易（yì）氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹（gàn）燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性（xìng））的物料，則更能顯示出它的優越性（xìng）。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了（le）其他廠家設備因筒體（tǐ）與（yǔ）真（zhēn）空管的磨損而（ér）導致產品（pǐn）被殘餘（yú）物料或密封圈磨損物（wù）料汙染的弊病。在眾多（duō）企業使用後，較好的效果得到廣泛的（de）好評。被（bèi）認為（wéi）是目前國內解決這吳問題的較（jiào）好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工（gōng）藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作（zuò）為後期研（yán）究的方式；(2)蒸汽或（huò）熱水加熱，需要溶劑回收工藝（yì）流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器（qì）及相（xiàng）應的（de）溶劑回收裝置。

　　氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境（jìng）汙染（rǎn），提高了產品質量。符合藥品管（guǎn）理規範（fàn） “GMP”的硬件要求。