西固氨基酸專用DGSZ型雙錐回（huí）轉真空幹燥機

氨基酸是構成生物體蛋白質並同生命活動有關的較基本（běn）的物質，是在生物體內構成蛋（dàn）白質分子的基（jī）本（běn）單位，與生物的生命活動有著密切的關係。它在抗體內具有特殊的生理功能，是生物體內（nèi）不可缺少的營養成分之吳。

氨（ān）基酸專用DGSZ型雙（shuāng）錐回轉真空（kōng）幹（gàn）燥機

    氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空（kōng）幹燥機廣泛（fàn）適用於製藥、化工、食（shí）品、染料、粉末冶金等（děng）行業粉（fěn）、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷（lěng）凝器、緩衝罐、真空抽氣係（xì）統、加熱係統與控製係統等組成。其中（zhōng），主機是由回（huí）轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組（zǔ）成。

　　氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓（yuán）錐頂部設進、出料口（kǒu）（兼作人（rén）孔）、罐體內、外共分（fèn）三層，中間夾套加熱介質可以（yǐ）是蒸汽或（huò）循環熱（rè）水，保溫（wēn）層為中堿超細玻璃（lí）棉，耗能極少；內層（céng）投放物料，在（zài）真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通（tōng）過器壁獲（huò）取熱（rè）量，加速幹燥，這樣避免了熱（rè）敏性物料在幹燥時（shí）表麵返黃的現象，並大（dà）大（dà）縮短（duǎn）了物料（liào）幹燥時間，僅為同（tóng）類物（wù）料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提（tí）高（gāo）了勞動（dòng）生產率；筒體兩端均采用了（le）較較好的旋轉接頭進（jìn）行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的（de）不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥（zào）機特別適用於易氧化和（hé）易燃、易（yì）爆（bào）的物（wù）料和熱敏性物料的（de）幹燥；在要求不破壞品（pǐn）形的物料（liào）、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有毒（dú）物質）須回（huí）收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的（de）優越性。

　　裝有真空頭的（de）抽真空管與罐體同步旋（xuán）轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品（pǐn）被殘餘物料或（huò）密封圈磨損物（wù）料汙染（rǎn）的弊病。在（zài）眾多企（qǐ）業使用後，較好的效果（guǒ）得到（dào）廣泛（fàn）的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好措（cuò）施。

　　在實際應用過程中（zhōng），根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方（fāng）式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需（xū）要（yào）回收溶劑工藝流程，此工（gōng）藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱（rè），需要溶劑（jì）回收（shōu）工藝流程，與不需要回收溶劑工（gōng）藝流程相比，添加了冷凝器及（jí）相應的溶劑（jì）回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單（dān），進出料方便，大幅度減（jiǎn）輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程（chéng）中受（shòu）到的環境汙染，提（tí）高（gāo）了產品質（zhì）量。符合（hé）藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回（huí）轉真空幹燥機應用範圍

    氨基酸專（zhuān）用雙錐回（huí）轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉（fěn）末冶金等行業（yè）粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹（gàn）燥機（jī）主要主要結構主要由主（zhǔ）機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製（zhì）係（xì）統等組成。其中，主機（jī）是由回轉簡體、真（zhēn）空抽氣管路、左右回轉（zhuǎn）軸（zhóu）、傳動裝置（zhì）與機架等組成。

　　氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂（dǐng）部設（shè）進、出料口（兼（jiān）作人孔）、罐（guàn）體內（nèi）、外共分三層，中間夾（jiá）套加（jiā）熱介質（zhì）可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投（tóu）放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料（liào）邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物（wù）料（liào）在幹燥時（shí）表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較（jiào）好的旋轉接頭進（jìn）行密封，改變了以（yǐ）往填料密封容易磨損而漏真（zhēn）空（kōng）的不良（liáng）現象。氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料（liào）的幹燥；在（zài）要求不破壞品（pǐn）形的物料、嚴（yán）格（gé）限（xiàn）製金屬離子（zǐ）的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒（dú）性）的物料，則更（gèng）能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同（tóng）步旋轉的較好技術，這樣避免（miǎn）了其（qí）他廠家（jiā）設備因筒體與真空管（guǎn）的磨損（sǔn）而導致產品被殘（cán）餘物料或密封圈磨（mó）損物料汙染的弊病。在眾多企業使用（yòng）後，較好的效果得到（dào）廣泛的好評（píng）。被認為是目前國內（nèi）解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應（yīng）用（yòng）過程中，根據氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空（kōng）幹燥機加熱方式以（yǐ）及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程（chéng）：(1)蒸（zhēng）汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水（shuǐ）加（jiā）熱，需要溶劑回收工藝流程，與不（bú）需要回收溶劑工（gōng）藝流程相比，添加了冷凝器及相（xiàng）應的（de）溶劑（jì）回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機（jī）操（cāo）作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少（shǎo）了物料（liào）在幹（gàn）燥（zào）過程中受到（dào）的環境汙染，提高了產（chǎn）品質量（liàng）。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。