振（zhèn）動流化床幹（gàn）燥機由布料係統、進風過濾係統、加熱冷卻係統、主機、分離除塵係統、出料（liào）係統（tǒng）、排（pái）風係統、控製係統（tǒng）等組成。工作時，由布料器（qì）將物料加入振動（dòng）流化床（chuáng）幹燥機幹燥室，物料在（zài）幹燥室中與熱風、冷風相遇，形成流（liú）化態，進行傳熱、傳質，完（wán）成幹燥並冷卻（què），少量物料細粉被風夾帶，進（jìn）入旋風分離器。在離心力的作用（yòng）下，物料沿（yán）筒壁沉降，被分離下來。微量未被（bèi）旋風分離器（qì）分離的細粉（fěn）進（jìn）入布袋除塵器，被捕集被回收，濕空氣排空。控（kòng）製係統：通過進出風口的測壓、測溫（wēn）點的變送器（qì）信號等到DCS。其中熱風進風處溫度需實現遠程控製，控製蒸汽比倒調節閥，從而控製進風溫（wēn）度在設定範圍內。係統（tǒng）主要部位控製、顯示信號（包括溫度、風壓等）在（zài）儀表櫃（guì）上顯示。
◆幹燥係統主機截麵設計，充分考濾了物料流化並（bìng）減少粉塵夾帶，幹（gàn）燥效率高。
◆幹燥係統采用了旋風分離器和（hé）布袋除塵器二吳分離、除塵進行物料回收，收（shōu）粉率高（gāo），有效（xiào）降低物料的損耗，使係統更環保。
◆對傳統的主機進行了結構改進，使用壽命長、振動小、噪聲低、布料（liào）均勻。
◆流態化勻稱，無死角和吹穿現象，可以獲得均（jun1）勻的幹（gàn）燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留時間以及全振幅（fú）變更均（jun1）可實現無（wú）吳調節，確保產品幹燥要求。
◆對物料表麵損傷小，可（kě）用於易碎（suì）物料幹燥，物料顆（kē）粒不規則時不影響工作效果（guǒ）。
◆主機配有振動電機旋轉裝置，物料的停（tíng）留時間大範圍可調，確（què）保產品的（de）幹燥質量。
◆設備過流（liú）部位材（cái）質采用不（bú）鏽鋼材料製作，並（bìng）作（zuò）酸洗（xǐ）鈍化處理，結構過（guò）渡（dù）圓滑，主機設衛生吳快開人孔及排汙球閥，方便清洗檢修。
◆幹燥（zào）主機上、下床體有（yǒu）保溫層，保溫效（xiào）果好，設備熱（rè）損失較小。
◆主機床板，剛性好，開孔率合理，有效避免了漏料問題的（de）產（chǎn）生。
◆出風管線，根據風量的不同，在某些部位，按變徑設計，確（què）保細粉不會沉留集聚。
◆整（zhěng）個係統在微負壓下操作，且密閉，不會有（yǒu）粉塵（chén）飛揚（yáng），工作（zuò）環境清潔。
◆設備核心外購件，均為或知名品牌，確保係統運行穩定。
石油化工行業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉（nà）、硫（liú）氰酸銨、硫（liú）氫酸（suān）鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳（tàn）酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣（gài）、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元（yuán）明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間（jiān）苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏（piān）矽酸（suān）鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰（qíng）胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑（jì）、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合物：高吸水（shuǐ）性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學品：洗衣粉
P化（huà）學助劑：甲基纖（xiān）維素、聚丙烯酰（xiān）胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料行業（yè）：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻（zǎo）糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬（méng）酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木（mù）糖醇、茹精、砂糖、山梨（lí）酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行（háng）業：金銀花、撲熱（rè）息痛、牛磺酸、維生素C
◆農（nóng）林牧漁行業：油菜（cài）籽、種子
可用於幹燥（zào）或冷卻工藝，適用於顆粒粗大或顆（kē）粒不規則而不易流化的產品，或因為要使顆粒保持完（wán）整而要求較低流化速（sù）度的產品及易於粘結、對溫度敏感的（de）產品幹燥和含結晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用振動電機驅動，運轉（zhuǎn）平穩，維修方便（biàn），噪音低，壽命（mìng）長。
◎ 流態化勻稱，無死空隙和吹（chuī）穿現象，可以獲得均勻的幹燥，冷卻製品（pǐn）。
◎ 可調性好，適用麵寬。料層厚度（dù）和在機內移（yí）動（dòng）速（sù）度以及全振幅變（biàn）更均（jun1）可實現（xiàn）無吳調節。
◎ 對物料表麵的損傷小．可（kě）用於易碎物料的幹燥，物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。
◎ 采用全封閉式的結構．有效地防止了物料與空氣（qì）間交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率（lǜ）高，節能效果好，比吳般幹燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在（zài）振動（dòng）流化床幹燥機進料口進入機內，經過熱風正壓吹推，與負壓的風力引力（lì）作用下，使物料在（zài）流化室網板表麵成懸浮狀，再由振動（dòng）電機產生振動力，使物料緩慢地往出口方（fāng）向連續運動。
2）熱風經過振動流（liú）化床幹燥機送風機與引風機正負壓的（de）影響，不斷向上串流，使濕物料（liào）不斷地換熱，把物料中間水分氣化為水氣，再由引風機把它（tā）快速排（pái）出。
3）經過加熱幹燥後的（de）物料進入流化室（shì）流向方形振動篩，通（tōng）過過濾淨化的新鮮（xiān）冷空氣經（jīng）過分段冷卻進入振動（dòng）篩分吳處理，部分粉塵經引風機引（yǐn）力作用進入旋風分離器進行（háng）氣固分離（lí），細（xì）顆粒進入收料箱。
谘詢熱線
15335219888
