氨基酸是構（gòu）成生物體蛋白質並同生命活動有關的較（jiào）基本的物質，是在生物體內構成蛋白質分子的基本單位，與生物的生命活動有著密切的關係。它在抗體內具（jù）有特（tè）殊（shū）的生理功能，是生物體內不可缺少（shǎo）的營養（yǎng）成分之吳。
氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機
氨基酸專用雙錐回（huí）轉（zhuǎn）真空幹燥機廣泛適用於製藥（yào）、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用（yòng）雙錐回轉（zhuǎn）真空（kōng）幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣（qì）係統、加熱係（xì）統與控製係統等組成。其中（zhōng），主機是由（yóu）回轉簡體、真空抽（chōu）氣（qì）管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。
氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹（gàn）燥機（jī）罐體中間為圓（yuán）柱形，兩端為圓錐形，圓（yuán）錐頂部設進、出料（liào）口（kǒu）（兼作人（rén）孔）、罐體內、外共（gòng）分三層，中（zhōng）間夾套加（jiā）熱介質可以是蒸汽或循環熱（rè）水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動（dòng）邊通過器壁獲取熱（rè）量，加速幹燥，這樣避免了（le）熱敏性物料在幹燥（zào）時（shí）表（biǎo）麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘（hōng）箱內所需幹燥（zào）時（shí）間（jiān）的（de）2/3左（zuǒ）右，提高了勞（láo）動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以（yǐ）往填料（liào）密（mì）封容易磨損而漏真（zhēn）空（kōng）的不（bú）良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆（bào）的物料和熱敏性（xìng）物（wù）料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞（huài）毒性）的物料，則更能（néng）顯示出它的優（yōu）越性。
裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣（yàng）避（bì）免了其他廠家設備因筒體與（yǔ）真空管的磨損而導致產品（pǐn）被殘餘物料（liào）或密封圈磨損物料汙（wū）染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是（shì）目前國內解決這吳問題的較好措施。
在實際（jì）應用過（guò）程中，根據氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥機加（jiā）熱方式以及（jí）溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此（cǐ）工藝流程是（shì）作為後期（qī）研究的方（fāng）式（shì）；(2)蒸汽或熱水（shuǐ）加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶（róng）劑工藝（yì）流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。
氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了（le）工人勞動強度，同時亦減少了物料在（zài）幹（gàn）燥過程（chéng）中受到的（de）環（huán）境汙染，提高了（le）產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。
氨基酸專用（yòng）DGSZ型（xíng）雙錐回轉真空幹燥機（jī）應用（yòng）範圍
氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料（liào）、粉末冶金等行業粉、粒（lì）狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機主要主要結構主要由主機（jī）、冷凝器（qì）、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與（yǔ）控（kòng）製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真（zhēn）空抽氣（qì）管（guǎn）路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。
氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進（jìn）、出（chū）料口（兼作人（rén）孔）、罐體內、外共分三層（céng），中間夾套加熱介質可以（yǐ）是蒸汽或循環（huán）熱水（shuǐ），保（bǎo）溫層（céng）為中堿（jiǎn）超細玻璃棉（mián），耗能極少；內層投放物料，在真空條件（jiàn）下回轉幹燥（zào），物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹（gàn）燥，這樣避免了熱（rè）敏性物（wù）料在幹燥時表（biǎo）麵返黃的現象，並大（dà）大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料（liào）在真空烘箱內所需（xū）幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋（xuán）轉接頭進（jìn）行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現（xiàn）象。氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機（jī）特別適用於易（yì）氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥（zào）；在要求不破壞品形的物料、嚴格限（xiàn）製金屬離子的（de）物料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須（xū）回收（或破壞毒性）的（de）物料，則更能顯示出它的優越性。
裝有真空（kōng）頭的抽真空管與罐體同步旋轉（zhuǎn）的較好技術，這樣避免了其他廠家（jiā）設備因筒體（tǐ）與（yǔ）真空管的磨（mó）損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染（rǎn）的弊病。在眾多企業使用後，較好的效（xiào）果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問（wèn）題的較好措施。
在實際應用過程中，根據氨基（jī）酸專用雙錐回（huí）轉（zhuǎn）真（zhēn）空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同（tóng），有2種工藝流程：(1)蒸汽（qì）或熱水加熱，不需要回收（shōu）溶劑工藝（yì）流程，此（cǐ）工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水（shuǐ）加熱，需要（yào）溶劑（jì）回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流（liú）程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。
氨基酸（suān）專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機（jī）操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的（de）環境汙染，提（tí）高了產品質（zhì）量。符合藥品管理規範（fàn） “GMP”的硬（yìng）件要求。
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