瓊海氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

氨基酸是構成生物體蛋白（bái）質並同生命活動有關的較（jiào）基本的物質，是在生物體內（nèi）構（gòu）成蛋白質分子的基本單位，與生物的生命活動有著密切的關係。它（tā）在抗體內具有（yǒu）特殊的（de）生理功能，是生物體內不可缺少的（de）營養成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

    氨基（jī）酸專用雙（shuāng）錐回轉真（zhēn）空幹燥機廣泛適（shì）用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包（bāo）括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統（tǒng）與控製係統（tǒng）等組成。其中，主（zhǔ）機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組（zǔ）成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機罐體中間為圓柱形，兩（liǎng）端為圓錐形，圓錐頂部設進、出（chū）料（liào）口（kǒu）（兼作人孔）、罐體內（nèi）、外共分三層，中（zhōng）間夾套加熱介（jiè）質可以是蒸汽或循環熱水，保（bǎo）溫層為中堿超細玻璃棉（mián），耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過（guò）器壁獲取熱（rè）量，加速幹（gàn）燥，這樣避免了熱敏性（xìng）物料在幹燥時表（biǎo）麵返黃的現象，並大大縮短了（le）物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹（gàn）燥時間的2/3左右，提高了勞動（dòng）生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封（fēng）容易磨（mó）損而漏（lòu）真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回（huí）轉（zhuǎn）真空（kōng）幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易（yì）爆的物料和熱（rè）敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限（xiàn）製金屬離子的（de）物料以及要求排（pái）出揮（huī）發物（或（huò）有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它（tā）的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與（yǔ）罐體同步旋轉的較好技術，這（zhè）樣避免了其他廠家設備因筒體與真空（kōng）管的磨損而導致產品被殘餘（yú）物（wù）料或密封圈磨損物（wù）料汙（wū）染的弊病。在眾多企業使用後，較好的（de）效果得到廣泛的好評。被認（rèn）為是目前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應用過程（chéng）中，根據氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機加熱方式以（yǐ）及溶劑回收狀況的不同，有2種（zhǒng）工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此（cǐ）工藝流程是作為後（hòu）期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加（jiā）熱，需要溶劑（jì）回收（shōu）工藝（yì）流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收（shōu）裝置。

　　氨（ān）基酸（suān）專（zhuān）用雙錐回轉真空（kōng）幹（gàn）燥機操作簡單（dān），進（jìn）出料方便，大幅（fú）度減輕了工人勞動強度，同時亦減（jiǎn）少了物料在幹燥過程中受到的環（huán）境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求（qiú）。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範圍

    氨（ān）基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥（zào）機廣泛適用（yòng）於（yú）製藥、化工、食品、染料（liào）、粉末（mò）冶金等行業粉、粒狀（包（bāo）括品（pǐn）狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真（zhēn）空幹燥機主要主要結（jié）構主要由（yóu）主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左（zuǒ）右回轉軸、傳（chuán）動裝置與機架（jià）等（děng）組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為（wéi）圓柱形，兩端為圓錐（zhuī）形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共（gòng）分三層（céng），中間夾套加熱（rè）介質可以是蒸汽或循（xún）環熱（rè）水，保溫層為（wéi）中堿（jiǎn）超細玻璃棉，耗（hào）能極少；內（nèi）層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取（qǔ）熱量，加速幹燥，這樣避免了熱（rè）敏性物料（liào）在幹燥時（shí）表麵（miàn）返黃的現象，並（bìng）大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥（zào）時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均（jun1）采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空（kōng）的不（bú）良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機（jī）特別適（shì）用於（yú）易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要（yào）求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝（zhuāng）有真空頭的抽真（zhēn）空管與罐體同步旋轉的較好技術（shù），這樣避免了其他廠（chǎng）家設備因筒（tǒng）體與真空管的磨損而導致產品被（bèi）殘餘物料（liào）或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣（guǎng）泛的（de）好（hǎo）評。被認為是目前國（guó）內（nèi）解決這吳問題的（de）較好措（cuò）施。

　　在實際應用過程中，根據氨（ān）基酸專（zhuān）用雙（shuāng）錐（zhuī）回轉真空幹燥機加熱方式以及溶（róng）劑回收狀況的不同，有2種（zhǒng）工藝流程：(1)蒸汽（qì）或熱水（shuǐ）加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程（chéng）是作為後期研究的（de）方式；(2)蒸汽或熱水（shuǐ）加熱（rè），需要溶劑回（huí）收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程相（xiàng）比，添（tiān）加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置（zhì）。

　　氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機（jī）操作簡單（dān），進出料方便，大幅度減輕了工人（rén）勞動強度，同（tóng）時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管（guǎn）理規範 “GMP”的（de）硬件要求。