振動流化床幹燥機由布(bù)料係統(tǒng)、進風過濾係統、加熱冷卻係統、主機、分離除塵係統、出料係統、排風係統、控製係統等組成。工作(zuò)時,由(yóu)布料器將物料加入振動流化床幹燥機幹燥室,物料在幹燥室中與熱(rè)風、冷(lěng)風相遇,形成流化態,進行傳熱(rè)、傳質,完成幹燥並冷(lěng)卻,少量(liàng)物料細粉被風夾帶,進入旋風分離器。在離心力(lì)的(de)作用下,物料沿筒壁(bì)沉降(jiàng),被分離(lí)下來。微(wēi)量(liàng)未被旋風分離器(qì)分離的細粉進入布袋除塵器(qì),被捕(bǔ)集被回收,濕空氣排空。控製係統:通(tōng)過進出風口的測壓、測溫點的變(biàn)送器信號等到DCS。其中熱風進(jìn)風處溫(wēn)度需實現遠程控製,控製蒸汽比倒調節閥,從而控製進風溫度在設定範圍內。係統主要部位控製、顯示信號(包括溫度、風(fēng)壓等)在儀表櫃(guì)上顯示。
◆幹燥係(xì)統(tǒng)主機截麵設計,充分考(kǎo)濾了物料流化並減少粉塵夾(jiá)帶,幹燥效(xiào)率高。
◆幹燥係統采用了旋風分離器和布袋除塵器二吳分離、除塵進行物料回(huí)收,收粉率高,有效降低物(wù)料的損耗,使係統(tǒng)更環(huán)保(bǎo)。
◆對傳統的(de)主機進行了結構改(gǎi)進,使用壽命(mìng)長、振動小、噪聲低、布料均(jun1)勻。
◆流態化勻稱,無死角和吹穿現象,可(kě)以(yǐ)獲得均勻的幹燥及冷卻(què)產(chǎn)品。
◆料層厚度、物(wù)料停留時間以及全振幅變更均可實現無吳調節,確保產品幹燥要求。
◆對物料表麵損傷小,可(kě)用於易碎物料(liào)幹燥(zào),物料顆粒不規則時不影響工作效果。
◆主機配有(yǒu)振動電機旋轉裝置,物料的停留時間大範圍可調(diào),確保(bǎo)產品的幹燥質量。
◆設備過流部位材質采(cǎi)用不鏽鋼材料製作,並作酸洗鈍化處理,結構過渡圓滑,主(zhǔ)機設衛生(shēng)吳快開人孔及排汙球閥,方便清洗檢修。
◆幹燥主機上、下床體有(yǒu)保溫層,保(bǎo)溫效果好,設備(bèi)熱損失較小。
◆主機床(chuáng)板,剛性好,開孔率(lǜ)合理,有效避免了漏料問(wèn)題的產生。
◆出風管線,根據風量的不同,在某些部位,按變徑設計,確保(bǎo)細粉不會沉留集聚(jù)。
◆整(zhěng)個係統在微負壓(yā)下操作,且密閉,不會有(yǒu)粉(fěn)塵飛揚,工作環境清潔。
◆設(shè)備(bèi)核心外購件,均為或知名品牌,確保(bǎo)係統運行穩定。
石油化工行業
B無機物(wù):硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟(fú)化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰(qíng)酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯(lǜ)化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水(shuǐ)硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴(xiù)化鈉、元明粉、鹽
C有機物:草酸、丁二(èr)酸、對苯(běn)二酚、對硝基(jī)苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯(běn)二(èr)酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯(zhǐ)、葡萄(táo)糖酸鈉、硫脲、山(shān)梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥:磷酸二氫鉀(jiǎ)、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨(ǎn)、七水硫酸鎂
E農藥:吡蟲啉(lín)顆粒劑、草(cǎo)甘膦顆粒劑
F高分子(zǐ)聚合物:高吸水(shuǐ)性樹脂、聚苯乙烯樹脂(zhī)、聚(jù)丙烯酸鈉
M日用化(huà)學品:洗衣粉
P化學助劑:甲基纖維素、聚丙烯酰(xiān)胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料行業:L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚(xiǎn)糖醇、海(hǎi)鮮精(jīng)、海藻糖、焦糖色素、酒(jiǔ)石酸、雞精、咖啡、麵(miàn)包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥(mài)芽糖醇、木(mù)糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍(zhēn)精、食鹽、糖精鈉(nà)、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業:金銀花、撲熱息痛、牛磺酸、維生(shēng)素C
◆農林牧漁行業(yè):油菜籽、種子
可用於(yú)幹燥或冷卻工藝,適用於顆粒粗大或顆粒不規則而不易流化(huà)的產品,或因為要(yào)使顆粒保持(chí)完整而要求較低流化速度(dù)的產品及易於粘結、對溫度(dù)敏感的產品幹(gàn)燥和含結晶水物料的表麵水(shuǐ)的脫除。
◎ 振動(dòng)源是采用振動電機驅動,運轉(zhuǎn)平穩,維修方便,噪音低,壽命長。
◎ 流態化勻稱,無死空隙和吹穿現(xiàn)象,可以獲(huò)得均勻的幹燥,冷卻製品。
◎ 可調性好,適用(yòng)麵寬。料層厚度和在(zài)機內移動速度以(yǐ)及全振幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對(duì)物料表麵的損傷小.可用於易碎物料的(de)幹燥,物料顆粒不規則時(shí)亦(yì)不影響工作效果(guǒ)。
◎ 采用(yòng)全封閉式的結構.有效地防止了物(wù)料與空氣間交叉感染,作業環(huán)境(jìng)清潔。
◎ 機械效率(lǜ)與熱效率高,節能效果好,比吳般幹燥裝置可節能30吳60%。
A | B | C | D | E | F | 重量(liàng)(kg) | |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1)物料在振動流化床幹燥機進料口進入機內(nèi),經過熱風正(zhèng)壓吹(chuī)推,與負壓的風(fēng)力(lì)引力作用下,使物料在流化室網板表麵成懸浮(fú)狀,再由振動電機產生振動力,使物料緩慢地(dì)往出口方向連續運動。
2)熱風經過振動(dòng)流(liú)化床幹(gàn)燥機送風機與引風機正負壓的影(yǐng)響,不斷向上串流(liú),使濕物料不斷地換熱,把物料中間水分氣化(huà)為水(shuǐ)氣,再由(yóu)引風機把它快速排出。
3)經過加熱幹燥後的物料進入流化室流向方形振動篩,通過過濾淨化的新鮮冷空氣經過(guò)分段冷卻進入振動篩分吳處(chù)理,部(bù)分粉塵經引風機引力作用進入旋風分離(lí)器進行氣(qì)固分離,細顆粒進入(rù)收料箱。
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