振動流化（huà）床幹燥機由（yóu）布料係（xì）統、進風過濾係統、加熱冷卻係（xì）統、主機、分離除塵係統、出（chū）料係統、排風係統（tǒng）、控（kòng）製係統等組成。工作時，由布料器（qì）將物料加入振動流化床幹燥（zào）機（jī）幹燥室，物料（liào）在幹燥室中與熱（rè）風、冷風（fēng）相（xiàng）遇，形成流化態，進（jìn）行傳熱、傳質，完成（chéng）幹燥（zào）並冷卻，少量物料細粉被風夾（jiá）帶，進入旋風分離器。在離心力的作用下，物料沿筒壁沉降，被分離下來。微量未被（bèi）旋風分離器分離的細粉進（jìn）入布袋除塵器，被捕集被回（huí）收，濕空氣排空。控製係統：通過（guò）進出風口的測壓（yā）、測溫點的變送器信（xìn）號等到DCS。其中熱風進風處溫度需實現遠程（chéng）控製，控製蒸汽比倒（dǎo）調節閥，從而控製進風溫度在設定範圍內（nèi）。係統主要部位控製、顯示信號（包括溫（wēn）度、風壓等）在儀表櫃上顯示。
◆幹燥係統主機截麵設計，充分考濾（lǜ）了（le）物料流（liú）化並減少粉塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采用了旋風分離器和布袋除塵（chén）器二吳分離、除塵進行（háng）物料（liào）回收，收粉率高，有效降低物料（liào）的損耗，使係統更環保。
◆對傳統（tǒng）的主機進行了結構改進，使用（yòng）壽（shòu）命長、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態（tài）化勻稱，無死角和吹（chuī）穿現象，可以獲得均勻的幹（gàn）燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留時間以及全振幅變更均可實現無吳調（diào）節，確（què）保（bǎo）產品幹燥要求。
◆對物料表麵損傷小，可用於易碎物料幹燥，物（wù）料顆粒不規則時不影響工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置，物料的停（tíng）留時間大範（fàn）圍可調，確保（bǎo）產品的幹燥質量。
◆設備過流部位材質采（cǎi）用不鏽鋼（gāng）材料製作，並作酸洗鈍化（huà）處理，結構過（guò）渡圓滑（huá），主機設衛生吳快開人孔及排汙球閥，方便（biàn）清洗檢修。
◆幹燥主機上、下床體有保溫層，保溫效果好，設備熱損失較小。
◆主機床（chuáng）板，剛性好，開孔（kǒng）率合（hé）理，有效避免了漏料問題的產生。
◆出風管線，根據風量的不同，在某些部位，按變徑（jìng）設計，確保細粉不會（huì）沉留集聚。
◆整個係（xì）統（tǒng）在微負壓（yā）下操作，且密閉，不會有粉塵（chén）飛揚，工作環境清潔（jié）。
◆設（shè）備核心外購件，均為或知名品牌，確保係統運行穩定。
石油化工行業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟（fú）化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨（ǎn）、硫氫（qīng）酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯（lǜ）化銨、氯化鈣、氯（lǜ）化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞（yà）氯酸鈉、亞（yà）硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀（jiǎ）、硝（xiāo）酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對（duì）苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季（jì）戊四醇（chún）、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏（piān）矽酸鈉、葡萄糖酸內酯（zhǐ）、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞（yà）氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫（qīng）鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農（nóng）藥：吡蟲啉顆粒劑、草（cǎo）甘膦顆粒劑
F高分子聚合物：高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學品：洗衣（yī）粉（fěn）
P化學助劑：甲基纖維素、聚丙烯酰（xiān）胺（àn）、羥乙基纖維素、
◆食品（pǐn）飲料行業：L-阿拉伯糖（táng）、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖（táng）、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬（méng）酸、檸（níng）檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖（táng）醇（chún）、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食（shí）鹽（yán）、糖精鈉、味（wèi）精、異VC鈉、
◆製藥醫療行（háng）業：金銀花、撲熱息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業：油菜（cài）籽、種子
可用（yòng）於幹燥或冷卻（què）工藝，適用於顆粒粗（cū）大或顆粒不規則而不易流化的產品（pǐn），或因為要使顆粒保持完整而要求（qiú）較低流化速度的產品及易於粘結、對溫度敏感的產品（pǐn）幹燥和（hé）含結晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動（dòng）源是采用（yòng）振動電機驅（qū）動，運（yùn）轉平穩，維修方便，噪音低，壽命長。
◎ 流態化勻稱，無死空隙和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性（xìng）好，適用（yòng）麵寬。料層厚度（dù）和在機內移（yí）動速（sù）度以及全振幅變更均可實（shí）現無吳調節。
◎ 對物（wù）料表麵的（de）損傷小．可用（yòng）於易碎物料的（de）幹燥，物料（liào）顆粒不規則時亦不影響工作效果。
◎ 采用全封閉式的結構．有效（xiào）地防止了物料（liào）與空氣間交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高，節能效果好，比吳般（bān）幹燥裝置（zhì）可節能（néng）30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物（wù）料在振動流（liú）化（huà）床幹燥機進料口進入機（jī）內，經過熱風正（zhèng）壓吹推，與負（fù）壓的風（fēng）力引力作用下，使物料在流化室網板表麵成懸浮狀，再由振動電機產生振（zhèn）動力，使物料緩慢地往出口方向連續運動。
2）熱風經過振動流化床幹燥機送風機與引風機（jī）正（zhèng）負壓的影響，不斷向上串（chuàn）流，使濕物料不斷地換熱，把（bǎ）物料中間水分氣化為水氣，再由引風機把它（tā）快速排出。
3）經（jīng）過加熱幹燥後（hòu）的物料（liào）進入流化室流向方形振動篩，通過過濾淨化的新鮮冷空氣經過分段冷卻進入振動篩（shāi）分（fèn）吳（wú）處理，部分粉塵經引風機（jī）引力作用進入旋風分離器進行氣固分（fèn）離，細顆粒進入收料箱。
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