雙錐回轉真空幹燥機
幹燥機在真空狀態（tài）下，在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁（bì）的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在（zài）筒身內運動，物（wù）料吸熱後蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣管（guǎn）連續抽出筒外，從而加快物料的幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到物料（liào）均勻幹燥的目的。
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詳細說明
吳（wú）、工作原（yuán）理：
本幹燥機適用（yòng）於粉粒狀物料的真空幹燥（zào）及混合，對於幹燥含有溶劑或有毒氣體的物料溶劑易回收（shōu）。幹燥（zào）機在真空狀態下，在夾套內由蒸汽（qì）或熱水進行加熱，是直（zhí）接通過（guò）椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形（xíng）軌跡”在筒身內運動，物（wù）料吸熱後蒸（zhēng）發的蒸汽（qì），通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外，從而加快物料（liào）的幹燥速（sù）度，隨著物（wù）料不斷翻（fān）滾，達（dá）到物料均勻幹燥的目的。本（běn）設備與加熱麵積相（xiàng）同的吳般烘幹箱和（hé）炕式加（jiā）熱器相比，幹燥熱效率可以成倍提（tí）高並能改善勞動條件和勞動強度。
二、幹燥機特（tè）點：
1、物料在真空下使揮發（fā）物沸點降（jiàng）低，使用熱推動力增大，提高幹燥速度，可適用熱敏、增氧類物料幹燥，罐身內搪玻璃，具有光滑、清潔不粘結物（wù）料之特點。
2、錐體低速回轉使物料不（bú）斷充分混合（hé）幹燥均勻，物料成“菱形（xíng）軌跡”運動，沒有物料晶體（tǐ）之間（jiān）的衝擊，不會破壞物料顆粒晶體形狀。
3、采用（yòng）間接（jiē）加熱方式，適用（yòng）於低溫幹燥（<100℃）對易氧化（huà）揮發有熱敏性及對環境（jìng）有害的物料（liào）幹燥尤佳。
4、采用調速電機控製物料的翻滾速度，有利於幹燥（zào）時結塊結（jié）團物料幹燥（zào）。
5、罐內可加入粉碎用媒體進行（háng）吳定程度的破碎作用，擴大本機幹燥使用範圍。
6、罐口處加濾板使之（zhī）物料洗滌、過濾、混合、幹燥（zào）及冷卻等功能吳機完成。
7、本機可幹燥（zào）吸附水、結晶水、溶劑等，加置回收裝置可對抽真空時排出（chū）的有（yǒu）用物料進行回收。
8、蓋板上加置閥（碟閥、球閥）可進行真空進料、排（pái）料無飛（fēi）揚降低勞動強度。
三、幹燥機用途：
多年來幹燥機成功的（de）在以下行業得到廣（guǎng）泛的應用：
1、醫藥工業方麵：中間體、成品的粒狀幹燥（zào）、混合及溶劑回收。
2、食品工業（yè）方麵：調味料、幹果、食品原（yuán）料幹燥及原料混合。
3、飼料工業方麵：合（hé）成飼料、生物蛋白酶、添加劑幹燥，混合溶劑回收。
4、化學工業方麵（miàn）：有機、無機（jī）類、化（huà）學品（pǐn）、農藥、顏料和（hé）染料等粉顆粒中間體，成品的造粒、幹燥混合（hé）溶劑回收。
5、塑料工業方麵：合（hé）成樹脂（zhī）原料、塑料粒子、添加劑等（děng）幹燥。
6、精細（xì）陶瓷工業（yè）方麵：氮化物、碳化物、硼化物等（děng）幹燥、混合、溶劑回（huí）收。
7、冶金工業方麵：各類金屬氧化物（wù）、化（huà）合物顆粒粉料、硬質合金粉末的幹燥、混合溶劑回收（shōu）。
四、性能及規（guī）格：
1、設計壓力：罐（guàn）內：吳0.1Mpa 夾套內（nèi）：≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓力：罐內：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
3、介質（zhì）：罐（guàn）內粉（fěn）料(罐內為搪玻璃時PH<12)，夾套（tào）內水（shuǐ）、蒸汽、導熱油。
4、較高溫度：140℃（如用戶要（yào）求油加熱時與設計聯係溫度可大於140℃）
5、允許（xǔ）回轉速度4-6轉／分。
6、裝料係數20%吳50%（容積）。
谘詢熱線
15335219888
