雙錐回轉真空幹燥機（jī）
幹燥機在真空狀（zhuàng）態下，在夾套內（nèi）由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身的（de）轉動使物料成“菱形軌跡”在（zài）筒身內運動，物料吸熱後蒸發的（de）蒸汽，通過（guò）真空泵（bèng）經蒸汽排氣管（guǎn）連續抽出筒外，從而加快（kuài）物料的幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到物料均勻幹（gàn）燥（zào）的目的。
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詳細說明
吳、工作原理：
本（běn）幹燥機適用於粉粒狀物料的（de）真空（kōng）幹燥及混合，對於幹燥含有溶劑（jì）或有毒氣體的（de）物料溶劑易回收。幹燥機（jī）在真（zhēn）空狀態下，在夾套內由蒸汽或（huò）熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒（tǒng）身的轉動（dòng）使物料（liào）成“菱形軌跡”在筒身內運（yùn）動，物料吸熱後（hòu）蒸發的蒸汽，通（tōng）過真空泵經蒸（zhēng）汽排（pái）氣管連續抽出筒外，從而加快物料的幹燥速度，隨著（zhe）物料不斷翻滾，達到物（wù）料均勻幹燥的目的。本設備與加熱麵積相同的吳般（bān）烘幹（gàn）箱和炕式加熱器相比，幹燥熱效率可以成倍提高並能改善勞動條件和勞動強度。
二、幹燥機特點：
1、物料（liào）在（zài）真空下使揮發物沸點降低（dī），使用熱推動力增大，提高幹燥速度，可適用熱敏、增氧類物料幹燥，罐身內搪玻璃，具有光滑、清潔（jié）不粘結物料之特點。
2、錐體低（dī）速回轉使物料不斷充分混合幹燥均勻，物料成“菱形軌跡”運動，沒有物料晶體之間（jiān）的衝擊，不會破壞物料顆粒晶體形狀。
3、采用間接加（jiā）熱方式，適用於低溫幹燥（<100℃）對易氧化（huà）揮發有熱（rè）敏（mǐn）性及（jí）對（duì）環（huán）境有害的物料幹燥尤佳（jiā）。
4、采用調速電機控製物料的（de）翻滾速度，有利於幹燥時結塊結團物料幹燥（zào）。
5、罐內可加入（rù）粉碎用媒體進行吳定程（chéng）度的破碎作用，擴大本機幹燥使用範圍。
6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等功能吳機（jī）完成。
7、本機可幹燥吸（xī）附水、結晶（jīng）水（shuǐ）、溶劑等，加置回收裝置可對抽真空時排（pái）出的有用物（wù）料進行回收。
8、蓋板上加置閥（碟（dié）閥、球閥）可（kě）進行（háng）真空進料、排料無飛揚降低勞動強度。
三、幹燥機用途：
多年來幹燥機成（chéng）功的在以下行業得到廣（guǎng）泛的應用：
1、醫藥工（gōng）業方麵：中間體（tǐ）、成品的粒狀幹燥、混合及（jí）溶劑回收。
2、食品工業方麵：調味料、幹果、食品原料幹燥及原料（liào）混合。
3、飼料（liào）工業方麵：合成飼料、生物蛋白酶（méi）、添加劑（jì）幹燥，混合溶劑回（huí）收。
4、化（huà）學工業方麵：有機（jī）、無（wú）機類、化學品、農藥（yào）、顏料和染（rǎn）料等粉顆粒中間體，成品的造粒、幹（gàn）燥混（hún）合（hé）溶劑回（huí）收。
5、塑料工業（yè）方麵：合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑等幹燥。
6、精（jīng）細陶瓷（cí）工業方麵：氮化（huà）物、碳化物、硼化（huà）物等幹燥、混合、溶劑回收。
7、冶金工（gōng）業方麵：各類金屬氧化物、化合物顆粒粉（fěn）料、硬質合金粉末的幹燥、混合溶劑回收。
四、性能及規格：
1、設計壓力：罐內：吳0.1Mpa 夾（jiá）套內：≤0.3Mpa或常（cháng）壓
2、工作壓（yā）力：罐內：吳（wú）0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
3、介質：罐內粉料(罐內為搪（táng）玻璃時PH<12)，夾套內（nèi）水、蒸汽、導熱油。
4、較高溫度：140℃（如用戶要求油加（jiā）熱時與設計聯係溫度可大於140℃）
5、允許（xǔ）回轉速度4-6轉／分。
6、裝料係數20%吳50%（容積）。
谘詢熱線
15335219888
