唐山氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹（gàn）燥機（jī）

氨基酸（suān）是構成生物體蛋白質並同生命活動有關的較基本的物質，是（shì）在生物體內構成蛋（dàn）白質分子的基（jī）本單位，與生物（wù）的生命活動有著密切的關係。它在抗體內具有特殊的生理功能，是生（shēng）物體內不可缺（quē）少的營養成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機

    氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥（zào）機（jī）廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金（jīn）等行業（yè）粉、粒狀（包括品狀）物料（liào）的幹燥。氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構（gòu）主要（yào）由主（zhǔ）機、冷凝器、緩衝罐、真（zhēn）空抽氣係統、加熱係統與控（kòng）製係統（tǒng）等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動（dòng）裝置與機架等組成。

　　氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機罐體中間為（wéi）圓柱形，兩端（duān）為圓錐形，圓（yuán）錐（zhuī）頂部設進、出料口（兼作（zuò）人孔）、罐體內、外（wài）共（gòng）分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為（wéi）中堿超細玻璃棉，耗能極少；內（nèi）層投放物料，在真空條件下回轉幹（gàn）燥，物料邊（biān）翻動邊通過（guò）器壁獲取（qǔ）熱量，加速幹燥，這（zhè）樣避免了熱（rè）敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了（le）物料幹燥時間，僅為同類物料在真（zhēn）空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞（láo）動生（shēng）產率；筒（tǒng）體兩端（duān）均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現（xiàn）象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物（wù）料和（hé）熱（rè）敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離（lí）子的（de）物料以及要（yào）求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這（zhè）樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管（guǎn）的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使（shǐ）用後，較好的效果（guǒ）得到廣泛的好評。被認為是目前國內解（jiě）決這吳問題的較好措施。

　　在實際應用過（guò）程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方（fāng）式以（yǐ）及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流（liú）程：(1)蒸汽或熱水（shuǐ）加熱，不需（xū）要回收（shōu）溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加（jiā）熱，需要溶劑回（huí）收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基（jī）酸專用（yòng）雙錐回轉真（zhēn）空幹（gàn）燥機（jī）操作簡單，進出料方便，大幅度（dù）減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中（zhōng）受到的環境汙染，提（tí）高了產品質量。符合（hé）藥品管理規範 “GMP”的硬件（jiàn）要求（qiú）。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機應用範圍

    氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金（jīn）等行業粉、粒狀（包（bāo）括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由（yóu）主（zhǔ）機、冷凝器、緩衝罐（guàn）、真（zhēn）空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中（zhōng），主機（jī）是由回轉簡體、真空抽氣管路（lù）、左右（yòu）回轉軸（zhóu）、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端（duān）為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間（jiān）夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱（rè）水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取（qǔ）熱（rè）量，加速幹燥（zào），這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象（xiàng），並大大縮短了（le）物（wù）料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均（jun1）采用了較較好的旋轉接頭（tóu）進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而（ér）漏真空的不良現象。氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易（yì）爆的物料和熱敏（mǐn）性（xìng）物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格（gé）限製金屬離子的物料以及要求（qiú）排出（chū）揮發物（或有毒物質）須回收（shōu）（或破壞毒（dú）性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較（jiào）好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損（sǔn）而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物（wù）料汙染的弊病。在眾多企（qǐ）業使用後，較好（hǎo）的效果得到廣泛的好評。被（bèi）認為是目前（qián）國內解（jiě）決這吳問（wèn）題的較好（hǎo）措施。

　　在實際應用過程中，根（gēn）據氨基酸（suān）專用雙錐回轉真（zhēn）空幹（gàn）燥機加熱方式以及（jí）溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱（rè）水加熱，不需要回收溶劑工藝流程（chéng），此工藝流（liú）程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱（rè）水加熱，需要溶劑回收工（gōng）藝流程，與不需要回收溶劑工（gōng）藝流（liú）程相比（bǐ），添加了（le）冷凝器及相應的溶劑回收裝（zhuāng）置。

　　氨基酸（suān）專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機（jī）操作簡（jiǎn）單，進（jìn）出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在（zài）幹燥過（guò）程（chéng）中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。