氨基酸是構成生物體蛋白質並同生命活動有關的較基本的（de）物質，是在生物（wù）體內構成蛋白質分子的（de）基本（běn）單位，與生物的生命（mìng）活動有（yǒu）著密切（qiē）的（de）關係。它在（zài）抗體內具有特殊的生理功能，是（shì）生物體內不可缺少的營養成分之吳。
氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真（zhēn）空（kōng）幹燥機
氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品（pǐn）、染料（liào）、粉（fěn）末冶金等行（háng）業粉、粒狀（包括品狀（zhuàng））物料的幹燥。氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩（huǎn）衝罐、真空抽氣係統、加熱係（xì）統與控製係統等組成。其中，主機是由（yóu）回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機（jī）架等組成。
氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為（wéi）圓柱形，兩（liǎng）端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作（zuò）人孔）、罐（guàn）體內、外共分三層，中間（jiān）夾套加（jiā）熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫（wēn）層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投（tóu）放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了（le）熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空（kōng）烘箱內所需幹燥時間（jiān）的2/3左右，提（tí）高了勞動生產（chǎn）率；筒體兩端均采用了較（jiào）較好的旋轉接頭進行密封（fēng），改變了以往填料密封容易磨損而漏真空（kōng）的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機特（tè）別（bié）適用於易氧化（huà）和易（yì）燃、易爆的物料（liào）和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限（xiàn）製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（wù）（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出（chū）它的優越性。
裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術（shù），這樣避免了（le）其他廠家設備因筒體與真空（kōng）管（guǎn）的磨損而導致產品被殘餘物料或密封（fēng）圈磨損物料汙染的弊病。在（zài）眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是（shì）目前國內解決這吳問題的較好措施（shī）。
在（zài）實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機加熱方（fāng）式以及（jí）溶劑回收狀況的不同，有2種工（gōng）藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此（cǐ）工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加（jiā）熱，需要溶劑回收工藝流（liú）程，與不需要回收溶劑工（gōng）藝流（liú）程相比（bǐ），添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置（zhì）。
氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡（jiǎn）單，進出料方（fāng）便，大幅度（dù）減輕（qīng）了工人勞動強度，同時亦減少了（le）物料（liào）在幹（gàn）燥過程中受到的環（huán）境汙染，提高了產品質量（liàng）。符合藥品管理規範 “GMP”的（de）硬件要求。
氨基酸專用（yòng）DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範圍
氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用（yòng）於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等（děng）行業（yè）粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主（zhǔ）機、冷凝器、緩衝（chōng）罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統（tǒng）等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右（yòu）回轉軸、傳動（dòng）裝置與機架等組成。
氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形（xíng），兩端為圓（yuán）錐形（xíng），圓錐頂部設（shè）進（jìn）、出料口（兼作人（rén）孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可（kě）以是蒸汽或循環（huán）熱水，保（bǎo）溫層為中堿超（chāo）細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真（zhēn）空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過（guò）器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大（dà）大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘（hōng）箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體（tǐ）兩端均采用了較較好的旋轉接（jiē）頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回（huí）轉（zhuǎn）真空幹燥機（jī）特別適用於易氧化和易燃（rán）、易爆的（de）物料（liào）和熱（rè）敏（mǐn）性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金（jīn）屬離子的（de）物料以及要求排（pái）出揮發（fā）物（或有毒物（wù）質）須回收（或破壞毒性）的（de）物料，則更能顯示出（chū）它的優越（yuè）性。
裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的（de）較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的（de）磨損而導（dǎo）致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使（shǐ）用後（hòu），較（jiào）好的效果得到廣泛的好評。被認為是（shì）目前國內解決這吳問題的較好措施。
在實際應用過程（chéng）中，根據氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真（zhēn）空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況（kuàng）的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或（huò）熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程（chéng）是作為（wéi）後期研究的（de）方式（shì）；(2)蒸（zhēng）汽（qì）或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與（yǔ）不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。
氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了（le）工人勞動強度，同時亦（yì）減少了物料在幹燥（zào）過程中（zhōng）受到（dào）的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管（guǎn）理規範 “GMP”的硬件要求。
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