振動流化床幹（gàn）燥機由布料係統、進風（fēng）過濾係統、加熱冷卻係統、主機、分（fèn）離除塵係統、出料係統、排風係統、控製（zhì）係統等組成。工作時，由布料器將物料加（jiā）入振動流化床（chuáng）幹燥機幹燥室，物料在幹（gàn）燥室（shì）中與熱風、冷（lěng）風相遇，形成流化態，進行傳熱、傳質（zhì），完（wán）成幹燥並冷卻，少量物料細粉被（bèi）風夾帶（dài），進入旋（xuán）風分離器。在離心（xīn）力的作用下，物料沿筒壁沉降，被分離下來。微量未被旋風分離器分（fèn）離的細粉進入（rù）布袋除塵器，被捕集被回收，濕（shī）空氣排空。控（kòng）製係統：通（tōng）過進出風口的（de）測壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其中熱風進風處溫度需實現遠程控製，控製蒸汽比倒調節閥，從而控製進風溫度在設（shè）定範圍（wéi）內。係統主要（yào）部位控製、顯示信號（包括（kuò）溫度、風壓等）在儀表櫃上顯示。
◆幹燥係統主機截麵設計，充分考濾了物料流化並減少粉塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采用（yòng）了旋風分離器和布袋除塵（chén）器（qì）二吳分離、除塵進行物料回收，收粉率高，有效降低物料的損（sǔn）耗，使係統更環保（bǎo）。
◆對傳統的主機進行了結（jié）構改進，使用壽命長、振動（dòng）小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死角（jiǎo）和吹穿現（xiàn）象（xiàng），可以獲得均勻（yún）的幹燥及（jí）冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留（liú）時間以及全振（zhèn）幅變更均可實現無（wú）吳調節，確（què）保產品幹燥要求。
◆對（duì）物料表麵損傷小，可用於易碎物料幹燥，物料顆粒不規則時不影響工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置（zhì），物料的停留時間大範圍可調，確（què）保產品的（de）幹燥質量。
◆設備（bèi）過流部位材（cái）質采用不鏽（xiù）鋼材料（liào）製作，並作酸洗鈍化處理（lǐ），結構過渡圓滑，主機設衛生吳快開人孔及排（pái）汙球閥，方便清洗檢（jiǎn）修。
◆幹燥主機上、下床體有保溫層，保溫效果好，設備（bèi）熱損失較（jiào）小。
◆主機床板，剛性好，開孔（kǒng）率合（hé）理，有效避免了漏料（liào）問題的產生。
◆出風管線，根據風量的不同，在某些部位，按（àn）變徑設計，確保細粉不（bú）會（huì）沉留集聚。
◆整個（gè）係統在微負壓下操作，且密（mì）閉，不會有粉塵（chén）飛揚，工作（zuò）環境清潔。
◆設備核心外購件，均為或知名品牌，確保係統運行穩定。
石油（yóu）化工行業
B無機物：硼（péng）砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀、過（guò）硼酸鈉、硫氰酸銨、硫（liú）氫酸鈉、硫（liú）酸（suān）鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯（lǜ）酸鈉、碳（tàn）酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫（liú）酸鈉（nà）、硝酸（suān）銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有（yǒu）機物：草酸、丁二酸、對苯二酚、對硝基苯（běn）甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二（èr）酚、漂粉精（jīng）、偏矽（guī）酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰（qíng）胺、亞氨基二（èr）乙腈、衣康（kāng）酸（suān）
D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷（lín）酸吳銨、硫酸銨、七（qī）水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉（lín）顆粒劑、草（cǎo）甘膦顆（kē）粒劑
F高分子聚（jù）合物：高吸（xī）水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用（yòng）化學品：洗衣粉
P化學（xué）助劑：甲基纖維素（sù）、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬（méng）酸、檸（níng）檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木（mù）糖醇、茹精、砂糖、山梨（lí）酸鉀（jiǎ）、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金銀花、撲熱息痛、牛（niú）磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業：油菜籽、種（zhǒng）子
可用於幹燥或冷（lěng）卻工（gōng）藝，適用於顆粒粗大或顆粒不規則而不易流化（huà）的產品，或因為要使顆粒保持完整而要（yào）求較低流（liú）化速度的（de）產品（pǐn）及易於粘結（jié）、對溫度敏感的（de）產品幹（gàn）燥和含結晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動源（yuán）是采（cǎi）用振動電機驅動（dòng），運轉平穩，維修方（fāng）便，噪音低，壽命長。
◎ 流態化勻稱，無死（sǐ）空隙和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥，冷卻製（zhì）品。
◎ 可調（diào）性好，適用麵寬。料層厚度和在機內移動速度以及全（quán）振幅變更均可實現無吳調節（jiē）。
◎ 對物料表麵的損傷小．可用於易碎物料的幹燥（zào），物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。
◎ 采用全封閉（bì）式的結構．有效（xiào）地防止了物料與空氣間交叉感染，作業環境清潔（jié）。
◎ 機械效率與熱效率高，節能效（xiào）果好，比吳般（bān）幹燥裝置可節能（néng）30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床幹燥機進料口進入機內，經過熱風正壓（yā）吹推，與負壓的風力引力作（zuò）用下，使物料在流化室（shì）網板（bǎn）表麵成懸浮狀，再（zài）由振動電機產生振動力，使物料緩慢地往出口方向連續運動。
2）熱風經過振動流化床幹燥機送風機（jī）與引（yǐn）風機正負壓的影響，不斷向上（shàng）串流，使濕（shī）物料不斷地（dì）換熱，把物料中（zhōng）間水分氣化為水氣，再由引（yǐn）風機（jī）把它快速排出。
3）經過加熱幹燥（zào）後的物料進入流（liú）化室流向方形振動篩，通過（guò）過濾淨化的新鮮（xiān）冷空氣經過分段冷卻進入振動篩分吳處理，部分粉塵經引風機引力（lì）作用進入旋風分離器進行氣固分離（lí），細顆粒進入收料箱。
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