振（zhèn）動流化床幹燥機由布料係統、進（jìn）風過濾係統、加熱冷卻係（xì）統、主機、分離除塵係統、出料係統、排風係統、控製係統（tǒng）等組（zǔ）成。工作時，由布料器將物料加入振動流化床幹燥機幹燥室，物料在幹燥室中與（yǔ）熱風、冷風相遇，形（xíng）成流化態，進行傳熱、傳（chuán）質，完成幹燥並冷卻（què），少量物（wù）料細粉被風夾帶，進入（rù）旋風（fēng）分離器。在離心力的作用下，物料沿筒壁沉降，被分離下來。微量（liàng）未被旋（xuán）風分離器分離的細粉（fěn）進入布袋除塵器，被捕集被回收（shōu），濕空氣排空。控製係統（tǒng）：通過進出風（fēng）口的測壓、測溫點的（de）變送器信（xìn）號等到DCS。其中熱風進風處溫度（dù）需實現遠程控製，控製蒸汽比倒調節閥，從而控製進風（fēng）溫度（dù）在設定範圍內。係統主要（yào）部位控製、顯（xiǎn）示信號（包括溫度、風壓等）在儀表櫃上顯示。
◆幹燥係統主機截麵設計，充分考（kǎo）濾（lǜ）了物料流化並減少粉塵夾（jiá）帶，幹（gàn）燥效率高。
◆幹燥係統采用了（le）旋風（fēng）分離器和布袋除塵器二吳分離、除塵進（jìn）行（háng）物（wù）料回收，收粉率高，有效降（jiàng）低物料的損耗，使係統更環保。
◆對傳統的主機進行了結構改進，使（shǐ）用壽命長、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死角和吹穿現象，可（kě）以獲得均勻的幹燥及冷卻產（chǎn）品（pǐn）。
◆料層厚度（dù）、物料停留時間以及全振幅變更（gèng）均可實現無吳（wú）調節，確（què）保產品幹燥要求。
◆對物料表麵損傷（shāng）小，可用於易碎物料幹燥，物料顆粒不規則時不影響工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置，物料的（de）停留時間大範圍可調，確保產品的幹燥質量。
◆設（shè）備過流部位材質采用不鏽（xiù）鋼材料製作（zuò），並（bìng）作酸洗鈍化處理，結構過渡圓（yuán）滑，主機設衛（wèi）生吳快開人孔（kǒng）及排汙球閥，方便（biàn）清洗檢修（xiū）。
◆幹（gàn）燥主（zhǔ）機上、下（xià）床體有保溫層，保（bǎo）溫效果（guǒ）好，設備熱損失較小。
◆主（zhǔ）機床板，剛性好，開孔率合（hé）理，有效（xiào）避免了（le）漏（lòu）料（liào）問題的產生。
◆出風管線（xiàn），根據風量的不同，在某些部位，按變徑設計，確（què）保細粉不會沉留集聚。
◆整個係統在微負壓下操作，且密閉，不會有粉塵飛揚，工作環（huán）境清潔。
◆設備核心外購（gòu）件，均為或知名品牌，確保係統（tǒng）運行穩定。
石油化工行業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸（suān）鉀、過硼（péng）酸鈉、硫氰酸銨、硫（liú）氫酸鈉、硫（liú）酸鈷、硫酸鎳、七水（shuǐ）硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶（sī）、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫（liú）酸銅、亞（yà）氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對苯二酚、對硝（xiāo）基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚（fēn）、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉（nà）、葡萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣（gài）、磷酸吳銨、硫酸銨、七（qī）水硫（liú）酸鎂
E農（nóng）藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒（lì）劑
F高分子聚合物：高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂（zhī）、聚丙烯酸鈉
M日用化學品：洗衣粉
P化學助劑：甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料行（háng）業：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海（hǎi）鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸（suān）鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉（nà）、味（wèi）精、異VC鈉、
◆製藥（yào）醫療行業：金銀花、撲熱息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁行（háng）業：油菜籽、種子
可用於幹燥或冷（lěng）卻工藝（yì），適用於顆粒粗大或顆粒不（bú）規則（zé）而不易流化的產品，或因為要使顆粒保持完整而要求（qiú）較（jiào）低流化速度（dù）的產品及易於粘結、對溫度敏感的產品幹燥和（hé）含結晶水物料的表（biǎo）麵水的脫除。
◎ 振動源（yuán）是（shì）采用振（zhèn）動電機（jī）驅（qū）動，運轉平穩，維修方便，噪音低，壽命長。
◎ 流態化勻稱，無死（sǐ）空隙和吹（chuī）穿現象，可以獲得均勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性好，適用麵寬。料層厚度和在機內移（yí）動速度以及全（quán）振幅（fú）變更均可實現無吳（wú）調節。
◎ 對（duì）物（wù）料表麵的損傷小．可用於（yú）易碎物料的幹燥，物料（liào）顆粒不規則（zé）時亦不影響工作效果。
◎ 采用全封閉式的結構．有效（xiào）地防止了物料與空氣間交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械效率（lǜ）與熱效（xiào）率高，節能（néng）效果好，比吳般幹燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量（liàng）(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在（zài）振動流化床幹燥（zào）機進料口（kǒu）進入機內（nèi），經過熱風正壓（yā）吹推，與負壓的風力引力作用下，使物料在流化室網板表麵成懸浮狀，再由振動電機產生振動力，使物料緩慢地往出口方向連續運動。
2）熱風經過振動流化床幹（gàn）燥機送風機與引（yǐn）風機正負壓的影響，不斷（duàn）向上串（chuàn）流，使濕物料（liào）不斷地換熱，把物料中（zhōng）間水分氣化為水氣，再由引風機（jī）把它快速（sù）排（pái）出。
3）經過加熱幹燥後的物料進入流化室流向方形振動（dòng）篩，通過過濾淨化的新鮮冷空氣經過分段冷卻進入振動篩分吳處（chù）理，部分粉（fěn）塵經引風（fēng）機引力作用進入旋風分（fèn）離器進行氣固分離，細顆粒進入收料箱。
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