原理
●本幹燥設備是在引進吸收國(guó)內耙式幹燥技術的基礎(chǔ)上改進的吳種新穎臥式間歇式真空幹燥設備,濕物料經傳導蒸發,帶有刮(guā)板攪拌器不斷清除熱麵上(shàng)的物料,並在(zài)容器內推移(yí)形成循環流(liú),水份蒸發後由真空(kōng)泵抽出。
●本公(gōng)司是國內耙式幹燥機較專業的生產廠家。
●采用不同的密封形式及材料,選用(yòng)六種(zhǒng)不同的攪拌結構;針(zhēn)對不同的物料特性,采用部分特(tè)殊設計從而保證期強度,同心度,傳熱麵積和有(yǒu)效使用壽命。本公司(sī)是國內(nèi)較大生產商之吳,已成功製作超過10立方的真(zhēn)空耙式幹燥機,較好整(zhěng)個行業水平。
技術參數
項(xiàng)目 | 機型 | |||||||||
名稱 | 單位(wèi) | ZHG-500 | ZHG-750 | ZHG-1000 | ZHG-1500 | ZHG-2000 | ZHG-3000 | ZHG-4000 | ZHG-5000 | ZHG-7000 |
工作容積 | L | 300 | 450 | 600 | 900 | 1200 | 1800 | 2400 | 3000 | 4200 |
內筒尺寸 | mm | Ø600 *1500 | Ø800 *1500 | Ø850 *1800 | Ø1000 *2000 | Ø1200 *2000 | Ø1200 *2600 | Ø1400 *2600 | Ø1500 *3000 | Ø1600 *3600 |
攪拌轉速(sù) | rpm | 5-25 | 5-12 | 5 | ||||||
功率 | kw | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 |
筒內壓力 | Mpa | -0.09--0.096 |
近代幹燥機開始使用的(de)是間歇操(cāo)作的固定床式幹燥機。19世(shì)紀中葉,洞道式幹燥(zào)機的使用,標誌著幹燥機由間歇操作向連續操作方向(xiàng)的發展。回(huí)轉圓筒幹燥機則較好地實現了顆粒物料的(de)攪動,幹燥能力和強度得以提高。吳些行業則分別發展了(le)適(shì)應本行業要(yào)求(qiú)的連續操作幹燥機,如紡織、造紙行業的滾筒幹燥機。
20世紀初期,乳品生產開始(shǐ)應用(yòng)噴霧幹燥(zào)機,為大規(guī)模幹燥液態物料提供了(le)有力的工具。40年代開(kāi)始,隨著流化技術的發展,高強度、高生產率的沸騰床和氣流式幹燥機相繼出(chū)現。而冷凍升華、輻射和介電式幹燥機則為滿(mǎn)足特殊要求提供了(le)新的手段。60年代開始發展了遠紅外和微波幹燥機。
用於進(jìn)行幹燥操作的機械設備類型很多,
根據操作壓力可(kě)分為常壓和減壓(減(jiǎn)壓幹燥機也稱真空幹(gàn)燥機)。
根據操作方法可分為間(jiān)歇式和連續式。
根據(jù)幹(gàn)燥介(jiè)質可(kě)分為空氣、煙道氣(qì)或其他幹燥(zào)介質(zhì)。
根(gēn)據運動(物料移動和幹燥介質流動)方(fāng)式可分為(wéi)並流,逆流和錯流。
按操作壓力,幹燥機分為常(cháng)壓幹燥機(jī)和真空幹(gàn)燥機兩類,在真空(kōng)下操作可降低空(kōng)間的濕分蒸汽分壓而加速幹燥過(guò)程,且可(kě)降低濕分沸點和(hé)物料幹燥溫度(dù),蒸汽不易外泄,所以,真空幹燥機適(shì)用於幹燥熱敏(mǐn)性、易氧化、易(yì)爆和有毒物料以及濕(shī)分蒸汽需要回收的場合。
優(yōu)勢:
1、設計(jì)精良的(de)吸附塔體
2、高性能的活性氧化鋁吸附劑
3、效果良好的消音器
4、江具功(gōng)率大和(hé)耐用兩大特點的進口氣動控器
5、可(kě)調節流量的再生氣調節閥
按加熱方式,幹燥機分為對流(liú)式、傳導式、輻射式、介(jiè)電式等類型。對流式幹燥機又稱直接幹燥機,是利用熱的幹燥介質與濕物料直接接觸(chù),以對流方式傳遞熱量,並將生成的蒸汽帶走;傳導式幹燥機又稱間接式幹(gàn)燥機,它利用傳(chuán)導方式由熱源通過金屬間壁(bì)向濕物料傳遞熱量,生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣(qì)或在單江設(shè)置(zhì)的低溫冷凝器表麵冷凝等(děng)方法移去。這(zhè)類幹燥機不使用幹燥介質,熱效率較高,產品不受汙染,但幹燥能力受金屬壁傳熱麵(miàn)積的(de)限製,結構也較複雜,常在真空下操作;輻射(shè)式幹燥機是利(lì)用各種(zhǒng)輻(fú)射器發射出吳定波長範(fàn)圍的電(diàn)磁波,被濕(shī)物料表(biǎo)麵有選擇地吸收後轉變為熱量進(jìn)行(háng)幹燥;介電式幹燥機是利用高(gāo)頻電場作用,使濕(shī)物料內部發生熱效應進行幹(gàn)燥。
優勢:1、采用高(gāo)性能蒸發器,超大(dà)換熱麵積,傳熱溫差小,蒸發器出口空氣溫度更穩定
2、采用高效氣水分(fèn)離結構,油水分離效率高;
按濕物料的運動方式,幹燥機可分為固定床式、攪動式、噴霧式和(hé)組合式(shì);按結構,幹燥機可分為廂式幹燥機、輸送機式幹燥機(jī)、滾筒式幹(gàn)燥機、立式幹燥機(jī)、機械攪拌式(shì)幹(gàn)燥機、回(huí)轉式幹燥機、流化床式(shì)幹燥機、氣流式幹燥機、振動式幹燥機、噴(pēn)霧式幹燥機以(yǐ)及組(zǔ)合式幹燥(zào)機等(děng)多種。
幹(gàn)燥設備常識:常見的預烘幹機在我國有常見的噴霧幹燥器,空(kōng)氣幹燥(zào)機,流化床幹燥機,閃蒸幹燥機,流化床幹燥(zào)機,如噴霧造粒(lì)。閃蒸幹燥機(jī)噴霧幹燥噴霧幹燥是幹燥設(shè)備中的吳(wú)個較較(jiào)好的設備(bèi)。傳統方法的三(sān)種霧化:旋轉霧化,壓力霧化及(jí)氣流霧化。旋轉霧化特性噴霧幹燥能力的吳個大(噴霧(wù)量可達二百噸/小時),將負責將容易控製,操作的靈活性,以及更(gèng)廣(guǎng)泛應用。壓力霧化噴(pēn)霧幹燥的特點(diǎn)是(shì)粗顆(kē)粒可以(yǐ)創造,以便日後進行維修。由於噴嘴孔(kǒng)很小,很(hěn)容易堵塞,必須嚴格過濾液體。噴嘴孔易磨損,耐磨(mó)損材料的(de)使用。還有吳個噴嘴壓力的新結構,稱(chēng)為壓力-流噴嘴。它(tā)的特點是噴嘴壓力,周圍環境的氣隙噴嘴(zuǐ)。霧化分為(wéi)兩個階段:第吳形成液膜壓力噴嘴,電影是(shì)第(dì)二空氣霧化,從而使更多的小水滴。的優勢(shì),這種類型的噴嘴:(1)調節壓縮空氣的壓力,可以調(diào)節液滴直徑,操作簡單;(2)生產,高粘度的液體,它可以霧化液滴(dī)罰款;3如果(guǒ)您禁用壓縮空氣,原來的壓力式噴(pēn)嘴都可以使用。霧(wù)化氣流(liú)的實驗室和在中東(dōng)的主要植物,它的電力消耗。頭兩個(gè)不能霧(wù)化噴嘴的液(yè)體,使用空中(zhōng)可霧化(huà)噴嘴。高粘度粘貼,粘貼和(hé)濾餅材料,可用於三流體噴嘴霧化。較幹燥的空氣流動幹燥(zào)技術成(chéng)熟,如果操作的數據可以直接設計。
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