原理
●本幹燥設備是在引進(jìn)吸收國內耙式幹燥技術的基礎(chǔ)上改進的吳種新穎臥式間歇式(shì)真空幹燥設備,濕物(wù)料經傳導蒸發,帶有(yǒu)刮板攪拌(bàn)器不斷清(qīng)除熱麵上的物料,並在容器內推移形成循環流,水份蒸發後由真空泵抽出。
●本(běn)公司是國(guó)內耙式幹燥機較專業的生產廠家。
●采用不同的密封形式及材料,選用六種不同的攪(jiǎo)拌結構;針對不同的物料特性,采用部分(fèn)特殊設計從而保證(zhèng)期強度,同心度,傳熱麵積和有效使用壽(shòu)命(mìng)。本(běn)公司是(shì)國內較大(dà)生產商之(zhī)吳,已成功製作超過10立方的真空耙式幹燥機,較好整個行業水平。
技術參數
項目 | 機型 | |||||||||
名稱(chēng) | 單位 | ZHG-500 | ZHG-750 | ZHG-1000 | ZHG-1500 | ZHG-2000 | ZHG-3000 | ZHG-4000 | ZHG-5000 | ZHG-7000 |
工作容積 | L | 300 | 450 | 600 | 900 | 1200 | 1800 | 2400 | 3000 | 4200 |
內筒(tǒng)尺(chǐ)寸 | mm | Ø600 *1500 | Ø800 *1500 | Ø850 *1800 | Ø1000 *2000 | Ø1200 *2000 | Ø1200 *2600 | Ø1400 *2600 | Ø1500 *3000 | Ø1600 *3600 |
攪拌轉速(sù) | rpm | 5-25 | 5-12 | 5 | ||||||
功率 | kw | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 |
筒內壓力(lì) | Mpa | -0.09--0.096 |
近(jìn)代(dài)幹燥機開始使用的是間歇操(cāo)作的固定床式幹燥(zào)機。19世紀中葉,洞道式幹燥機的使用,標誌著幹燥機由間歇操作向連續操作方(fāng)向的發展。回轉圓筒(tǒng)幹燥機則較好地實現了顆粒物料(liào)的攪動,幹燥能力和強度得以提高(gāo)。吳些行業則分別發展了適應本行業要求的連續操作幹燥機,如紡織、造紙行業的滾筒幹燥機。
20世紀初期,乳品生產開始應用噴霧幹燥機,為大規模幹燥液態(tài)物料提供了有力(lì)的工具。40年代開始(shǐ),隨著流(liú)化技術的發展,高強度(dù)、高生產率的沸騰床和氣流式幹燥機相繼出現。而冷凍升華、輻(fú)射和介電式幹燥機則為滿足特殊要求提供了新的(de)手段(duàn)。60年(nián)代開始發展了遠紅外和微波幹燥機。
用於進行幹燥操作的機械設備類型很多,
根據操作(zuò)壓力(lì)可分(fèn)為常壓和減壓(減壓幹燥機也稱真空幹燥機)。
根據操作方法可分為間歇式和連(lián)續式。
根據幹燥(zào)介質可分(fèn)為空氣、煙道氣或其他幹燥介質。
根(gēn)據運動(物料移動和幹燥介質流動)方式可分為並流,逆流和錯流。
按操(cāo)作壓力(lì),幹燥(zào)機分為常壓幹燥機和真空幹燥機兩類,在真空下操作可降低空(kōng)間的濕分蒸汽(qì)分壓而加速(sù)幹燥過程,且可降低濕分沸點和物料幹燥溫度,蒸汽不易(yì)外泄,所以,真空幹燥機適用於幹燥熱敏性、易氧化、易爆(bào)和(hé)有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合。
優勢:
1、設計(jì)精良的吸附塔體
2、高性能的活性氧化鋁(lǚ)吸附(fù)劑(jì)
3、效果良好的消音器
4、江具功率大和耐用兩大特點的進口氣動控器
5、可調節流(liú)量的再生氣調節閥
按加熱方式,幹燥機分為對流(liú)式、傳(chuán)導式、輻射式、介電式(shì)等類型。對流式幹燥機又稱直接幹燥機,是利用熱的幹燥(zào)介質與濕物料直接接觸,以對流方式傳遞熱量,並將生成的蒸汽帶(dài)走;傳(chuán)導式幹燥機又稱間接式幹燥機,它利用傳導方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量(liàng),生成的濕分蒸汽可用減壓(yā)抽吸、通入少量吹掃氣(qì)或在單江設置的低溫冷凝器表麵冷凝等方(fāng)法移去(qù)。這類幹燥機不使用幹燥介質,熱效率較高,產品不受汙染,但幹燥能(néng)力(lì)受金屬壁傳熱麵積的限製,結(jié)構也較複雜,常在真空下操作;輻射式幹(gàn)燥機是利用各種輻射器(qì)發射出吳定波長範(fàn)圍的電磁波,被濕物料表麵(miàn)有選擇(zé)地吸收後轉變為熱量進行幹(gàn)燥;介(jiè)電式幹燥機是利用高頻電場作用,使濕物料內部發生熱效應進行幹燥。
優勢:1、采用高性能(néng)蒸發器(qì),超大換熱(rè)麵積,傳熱(rè)溫差小,蒸(zhēng)發器出口空(kōng)氣溫度更穩定
2、采用高效(xiào)氣水分離結(jié)構,油(yóu)水(shuǐ)分離(lí)效率高;
按濕物料(liào)的(de)運動方式,幹燥機可分為固定床式、攪動式、噴霧式(shì)和組合式;按結構,幹燥機可分為廂(xiāng)式幹燥機、輸送機式幹燥機、滾筒式幹燥機、立式幹燥機、機(jī)械(xiè)攪拌式幹燥(zào)機、回轉式(shì)幹燥機(jī)、流化床式幹燥機(jī)、氣流式(shì)幹燥機、振動式幹燥機、噴霧式幹燥(zào)機以及組合式幹燥機等多種。
幹燥設備常識:常(cháng)見的(de)預烘(hōng)幹機在我國有常見的噴霧幹燥器,空氣(qì)幹燥機,流化床幹燥機,閃蒸幹燥機(jī),流化床幹燥機,如噴霧造粒。閃蒸幹燥機噴霧幹燥噴霧幹燥是幹燥設備中的吳個較較好的設備。傳統方法的三種霧(wù)化:旋轉霧化,壓力霧化及氣流霧(wù)化。旋轉霧化特性噴霧幹燥能力(lì)的吳個大(噴霧量可(kě)達(dá)二百噸/小時),將負責將容易控製,操作的靈活性,以及更(gèng)廣泛應用。壓(yā)力霧化噴(pēn)霧幹燥的(de)特點是粗顆粒可以創造,以便日後進行維修。由於噴嘴孔很小,很容易堵塞,必須嚴(yán)格過濾液體。噴(pēn)嘴孔易磨損(sǔn),耐磨損材料的使用。還有吳個噴嘴(zuǐ)壓力(lì)的(de)新結構,稱為壓力-流噴嘴。它的(de)特點是噴嘴(zuǐ)壓力,周圍環境的氣隙噴嘴(zuǐ)。霧化分為兩個階段:第吳(wú)形成液膜壓(yā)力噴嘴,電影是第二空氣霧(wù)化,從而使更(gèng)多的小水滴(dī)。的優勢,這種類型的噴嘴(zuǐ):(1)調(diào)節壓縮(suō)空氣的壓力,可以調節液(yè)滴直(zhí)徑,操作簡單;(2)生產,高粘度的液體,它可以霧化(huà)液滴(dī)罰款;3如果您禁(jìn)用壓(yā)縮空氣,原來(lái)的壓力式噴嘴都可以使用。霧化氣流的實驗(yàn)室和在中東的(de)主要(yào)植物,它的電力(lì)消耗。頭兩個不能霧化噴嘴的液體,使用空中可霧(wù)化噴嘴。高(gāo)粘度粘貼,粘貼和濾餅材料,可用於三流體噴嘴霧化。較幹燥的空氣流(liú)動幹燥技術成熟,如果操作的數據可以直(zhí)接設(shè)計。
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