氨基酸是構成生（shēng）物體蛋白質並同（tóng）生命活動有關的較（jiào）基本的物質，是（shì）在生物體內構成蛋白質（zhì）分（fèn）子的基本單位，與（yǔ）生物的生命活動有著密切的關係。它在（zài）抗體內具有特（tè）殊的生理功能，是生物體內不可缺（quē）少的（de）營養成分之（zhī）吳。
氨（ān）基酸專用（yòng）DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機
氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機廣泛適用於製藥（yào）、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒（lì）狀（包括品狀）物（wù）料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主（zhǔ）機、冷凝器（qì）、緩衝（chōng）罐、真（zhēn）空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體（tǐ）、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動（dòng）裝置（zhì）與機架等組成（chéng）。
氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥（zào）機（jī）罐體中間為圓柱形，兩端（duān）為（wéi）圓錐形，圓錐頂（dǐng）部設進（jìn）、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽（qì）或（huò）循環熱水，保（bǎo）溫（wēn）層為中堿超（chāo）細玻璃棉，耗（hào）能極少；內層投（tóu）放物料，在真空條件（jiàn）下回轉幹燥（zào），物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免（miǎn）了熱敏性物料（liào）在幹燥時表麵返黃的現（xiàn）象，並大大縮短了物料幹燥時間（jiān），僅為同（tóng）類物料在真空烘箱內所需幹（gàn）燥時間（jiān）的2/3左右，提（tí）高了勞動生產率；筒體（tǐ）兩端均采用了較較好的旋轉（zhuǎn）接頭（tóu）進行密封，改變（biàn）了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象（xiàng）。氨基酸專（zhuān）用雙（shuāng）錐回轉真空（kōng）幹燥機特別（bié）適用於（yú）易氧化和易燃（rán）、易爆的物料和（hé）熱敏（mǐn）性（xìng）物料（liào）的（de）幹燥；在要求不破壞（huài）品形的物料（liào）、嚴格（gé）限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞（huài）毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。
裝有真空頭的抽真（zhēn）空管與罐體同步旋轉的較好技術，這（zhè）樣避免了其他（tā）廠家設備因（yīn）筒體與真空管的磨損而（ér）導致產品被殘餘物料或密封（fēng）圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果（guǒ）得到廣泛（fàn）的好評。被（bèi）認為是目前國內解決（jué）這吳（wú）問（wèn）題的較好措施。
在實（shí）際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶（róng）劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸（zhēng）汽或熱（rè）水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程（chéng）是作為後（hòu）期（qī）研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱（rè），需要（yào）溶劑回收工藝流程，與不需要（yào）回（huí）收（shōu）溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器（qì）及相應的溶劑回收裝置。
氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機操作簡單（dān），進出（chū）料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少（shǎo）了物料在幹燥（zào）過（guò）程中受到的（de）環境汙染，提高了產品質（zhì）量。符合藥品（pǐn）管理（lǐ）規範 “GMP”的（de）硬件要求。
氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範圍
氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機廣泛（fàn）適用於製藥、化工、食（shí）品、染料、粉末（mò）冶金等行業（yè）粉、粒狀（包括品狀）物料（liào）的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機（jī）主（zhǔ）要主要結構主（zhǔ）要由主機、冷（lěng）凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組（zǔ）成。其中，主機是（shì）由（yóu）回轉簡體、真空抽氣管路（lù）、左右回轉軸、傳動裝置與機架（jià）等組成。
氨基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹（gàn）燥機（jī）罐（guàn）體中間為圓柱形，兩端（duān）為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層（céng），中間（jiān）夾套加熱介質可以是蒸汽或循環（huán）熱水，保溫層為中堿超（chāo）細（xì）玻璃棉，耗能極少；內層投（tóu）放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動（dòng）邊通過器壁（bì）獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱（rè）敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並（bìng）大（dà）大縮短了物料幹燥時間，僅為同（tóng）類物料在真空烘箱內（nèi）所需幹（gàn）燥時間的2/3左右，提高了勞動生（shēng）產率（lǜ）；筒體（tǐ）兩端均采用了較較好的旋轉（zhuǎn）接（jiē）頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良（liáng）現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要（yào）求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的（de）物料以及要求排出揮（huī）發物（或有毒物質）須回（huí）收（或（huò）破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。
裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物（wù）料或密封圈磨損（sǔn）物料汙染的（de）弊病（bìng）。在眾多企業（yè）使用（yòng）後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國（guó）內解決這吳問（wèn）題（tí）的較好措施。
在實際（jì）應用過程中，根據（jù）氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的（de）不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不（bú）需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需（xū）要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流（liú）程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回（huí）收裝（zhuāng）置（zhì）。
氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機操作（zuò）簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時（shí）亦（yì）減少（shǎo）了物料在幹燥（zào）過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合（hé）藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。
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