振動流化床幹（gàn）燥機由布料係統、進風過濾係統、加熱冷卻係統、主機、分離除塵（chén）係統、出料係統、排風係統、控製（zhì）係統等組成。工作時（shí），由布料器將物料（liào）加入振動流化床幹燥機幹燥室，物料（liào）在幹燥室中（zhōng）與熱風、冷風相遇，形成（chéng）流（liú）化態，進行傳熱、傳（chuán）質，完成（chéng）幹燥並冷卻，少量（liàng）物料細粉被（bèi）風夾帶（dài），進入旋（xuán）風（fēng）分離器。在離心力的作用下，物料沿筒壁沉降（jiàng），被分離（lí）下來。微量未被旋風分（fèn）離器分離的細粉進入布袋除塵器，被捕集被回收，濕空氣排空。控製係（xì）統：通過進出風口的（de）測壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其中（zhōng）熱風進風（fēng）處溫度需實現遠程控製，控製蒸汽比倒調節閥，從而控製進（jìn）風溫度在設定範圍（wéi）內。係（xì）統主要部位控製、顯（xiǎn）示信號（包括溫度（dù）、風壓等）在儀表櫃上（shàng）顯示。
◆幹（gàn）燥（zào）係統主機截麵設計，充分（fèn）考濾了物料流化並減少粉塵夾帶（dài），幹燥（zào）效率高。
◆幹燥係統采用了旋風分離器和布袋除塵器二吳（wú）分離、除（chú）塵進行物料回收（shōu），收（shōu）粉率高（gāo），有效降低物料的損耗，使係（xì）統更（gèng）環保。
◆對傳統的主機進行了（le）結構改進，使（shǐ）用壽命長、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死角和吹穿現象，可以獲得均勻的幹（gàn）燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停（tíng）留時間以及全振幅變更均可實（shí）現（xiàn）無吳調節（jiē），確保產品幹燥要求。
◆對物料表（biǎo）麵損傷小，可（kě）用於易碎物料幹燥，物料顆粒不規則（zé）時不影響（xiǎng）工作效果。
◆主機配有振動電（diàn）機旋轉裝置，物料的停留時間大範圍可調，確保產品（pǐn）的幹燥質量。
◆設備過流部位材（cái）質（zhì）采用不鏽鋼材料製作，並作酸洗（xǐ）鈍化處理，結構過渡圓滑，主機設衛（wèi）生吳快開人孔及排汙球閥，方便清洗檢修。
◆幹燥主機（jī）上、下床（chuáng）體有保溫層，保溫效果好，設（shè）備熱損失較小。
◆主機床板，剛性好，開孔率合理，有效避免（miǎn）了漏料問題的產（chǎn）生。
◆出風管線，根據風量的（de）不同，在某些部位，按變徑設計，確保細粉（fěn）不會沉（chén）留集聚。
◆整個係（xì）統在微負壓下操作，且（qiě）密閉，不會有粉塵（chén）飛揚，工作環境清潔。
◆設備核心外購件，均為或知名品牌，確保係統運行（háng）穩定。
石油化工行業
B無機（jī）物：硼砂、硼（péng）酸、玻璃纖維、氟（fú）化氫（qīng）銨、高（gāo）錳酸鉀、過硼酸（suān）鈉、硫氰酸銨、硫氫酸（suān）鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉（nà）、碳酸鍶、五水（shuǐ）硫酸銅、亞氯酸（suān）鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣（gài）、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀（jiǎ）、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對苯二酚（fēn）、對（duì）硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯（zhǐ）、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇（chún）、雙氰胺、亞氨基二乙腈（jīng）、衣康酸
D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒（lì）劑、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合物：高吸水性樹（shù）脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化（huà）學品：洗（xǐ）衣粉
P化學助劑：甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素（sù）、
◆食品飲料行業：L-阿拉（lā）伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸（suān）、雞精（jīng）、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬（méng）酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉（nà）、麥（mài）芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨（lí）酸鉀、山珍精、食（shí）鹽、糖精鈉、味精、異（yì）VC鈉、
◆製藥醫（yī）療行（háng）業：金銀花、撲熱息痛（tòng）、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業：油菜籽、種（zhǒng）子
可用於（yú）幹燥（zào）或冷卻工藝，適（shì）用（yòng）於顆粒粗大或顆粒不規（guī）則而不易流化的產品，或因為要使顆粒保持完整而要求較低流化速度的產品及易於粘結、對溫度敏感的（de）產品幹燥和含（hán）結晶水物料的表麵水的（de）脫除。
◎ 振動源是采（cǎi）用振動電機驅動，運（yùn）轉平穩，維修方便，噪音（yīn）低，壽命長。
◎ 流態化勻稱，無死空隙和吹（chuī）穿現象，可（kě）以獲得均勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性（xìng）好，適用麵寬。料層厚度和在機內移動（dòng）速度以及（jí）全振幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對物（wù）料（liào）表麵的損傷小．可用於易碎物料的幹燥，物料顆粒不規則（zé）時亦不影響工作效果。
◎ 采用全封閉式的結構．有效（xiào）地防止了物料與空（kōng）氣間交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械（xiè）效率與熱效率高，節（jiē）能效果好，比吳般幹燥裝（zhuāng）置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床（chuáng）幹燥機進料口進入機內（nèi），經過（guò）熱風正壓吹推，與（yǔ）負壓的風（fēng）力引力作用下，使物料在流化室網板表麵（miàn）成懸浮狀，再由振動電機產生（shēng）振動力，使物料緩慢地往出口方向連續運動。
2）熱（rè）風經（jīng）過振動流化床幹燥機（jī）送風機與引風（fēng）機正負壓的影響，不斷向上串流，使濕物（wù）料不斷（duàn）地換熱，把物料中間（jiān）水分氣（qì）化（huà）為水氣，再（zài）由引風機把它快速排出。
3）經過加熱幹（gàn）燥後的物料進入流化室流向方形振動（dòng）篩，通過過濾（lǜ）淨（jìng）化（huà）的新鮮冷（lěng）空氣經過分段冷卻進入振動篩分吳處理，部分粉塵經引風機引力（lì）作用進入旋風分離器進行氣固分（fèn）離，細顆粒進入收（shōu）料箱。
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