振動流化床（chuáng）幹燥機由布料係統、進風過濾係統、加熱冷卻係統、主機、分離除塵係統、出料係統、排風係統、控製係統等組成。工作時，由（yóu）布料器將（jiāng）物料加入振動流化床幹燥機幹燥室，物料在幹（gàn）燥室（shì）中（zhōng）與熱風、冷風相遇（yù），形成流（liú）化態（tài），進行傳熱（rè）、傳質，完成幹燥並冷卻，少量物料細粉被風夾帶，進入旋風分離器。在離心力的作用下，物料沿筒壁沉降，被分離下來（lái）。微量未被旋風分（fèn）離器分離的（de）細粉進入布袋除塵器，被捕集被回（huí）收，濕空氣排空。控製係（xì）統：通過進出風口的測壓、測溫點的變（biàn）送（sòng）器信號等到DCS。其（qí）中熱風進（jìn）風處溫度需（xū）實現遠程控製，控（kòng）製蒸汽比倒調節閥，從（cóng）而控（kòng）製（zhì）進風溫度在設定範圍內。係統主要部位控製、顯示（shì）信號（包括溫度、風壓等）在儀表櫃上（shàng）顯示。
◆幹燥係統主機截麵設計，充分考濾了物料流化並減少粉塵（chén）夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采用了旋風分離器和布袋除塵器（qì）二吳分離、除塵進（jìn）行物料回收，收粉率高，有效降低物料的損耗，使（shǐ）係統更環保。
◆對傳統的（de）主機進行了結構改進，使用壽命長、振動小（xiǎo）、噪聲低、布料均勻。
◆流態化（huà）勻稱，無死角和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料（liào）停留時間以及全振幅（fú）變更均可實現無吳調節，確保產品幹燥要求。
◆對物料表麵損傷小，可用於易碎物料幹燥，物（wù）料顆（kē）粒不規則時不影響工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置，物料的停（tíng）留時間大範圍可調，確保產品的幹燥質量。
◆設備過流（liú）部（bù）位材質采用不鏽鋼材料製作，並作酸洗鈍化處理，結構過渡圓滑（huá），主機設衛生吳快開人（rén）孔及排汙球（qiú）閥，方便清洗檢修。
◆幹燥主機上、下床（chuáng）體有保溫層，保溫（wēn）效果好，設備熱損失較小。
◆主機（jī）床板，剛性好，開孔率合理，有（yǒu）效避免了漏料問題的產生。
◆出風管線，根據風量的不同，在（zài）某些部（bù）位，按變徑設（shè）計，確保細粉不會（huì）沉留集聚。
◆整個係統在微負壓下操作，且密閉（bì），不會有粉塵飛揚，工作環境清潔。
◆設備核心外購件，均為或知名品牌，確保係統運行穩定（dìng）。
石油化（huà）工（gōng）行業
B無機物：硼砂、硼酸、玻（bō）璃纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸（suān）鈉（nà）、硫酸鈷、硫酸鎳（niè）、七水硫（liú）酸鋅（xīn）、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝（xiāo）酸（suān）鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對苯二酚、對硝基苯（běn）甲（jiǎ）酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄（táo）糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二（èr）乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫（qīng）鉀、磷（lín）酸氫鈣（gài）、磷酸吳銨、硫酸銨（ǎn）、七水硫酸（suān）鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦（lìn）顆粒劑
F高（gāo）分子聚合物：高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉（nà）
M日用化學品：洗衣粉
P化學助劑：甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙（yǐ）基纖維素（sù）、
◆食品飲料（liào）行業：L-阿拉伯糖（táng）、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮（xiān）精、海藻糖、焦糖（táng）色素、酒石酸、雞精、咖啡（fēi）、麵包屑、奶粉、檸檬（méng）酸、檸檬酸鉀（jiǎ）、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹（rú）精、砂糖（táng）、山梨（lí）酸鉀、山珍精（jīng）、食鹽、糖精鈉（nà）、味精、異VC鈉、
◆製藥醫（yī）療行業：金銀（yín）花、撲熱息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業：油菜籽、種（zhǒng）子
可用於幹燥或（huò）冷卻工藝，適用於（yú）顆（kē）粒粗大或顆粒不規則而不易流化（huà）的產品，或因（yīn）為要使顆粒保持完整而要求較低流化速度的產品及易（yì）於（yú）粘結、對溫度敏感（gǎn）的產品幹燥和含結晶水（shuǐ）物料的表麵水的脫除。
◎ 振動源是采（cǎi）用振動電機驅動，運轉平穩，維修方（fāng）便，噪音低，壽命長。
◎ 流態化勻稱，無死空隙和吹穿現象（xiàng），可以獲得均勻（yún）的幹燥（zào），冷卻製品。
◎ 可調性好，適用麵寬。料層厚（hòu）度和在機內移動速度以及全振幅變（biàn）更均可實現無吳調節。
◎ 對物料表麵的損傷小．可用於易碎物料的幹燥，物料顆粒不規則時（shí）亦不影響工作效（xiào）果。
◎ 采用全封閉式的結構．有效地防（fáng）止了物料與空（kōng）氣間交叉感（gǎn）染（rǎn），作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高，節能效果好（hǎo），比（bǐ）吳般幹（gàn）燥裝置可節（jiē）能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床幹（gàn）燥機進（jìn）料口進入機（jī）內，經過熱風正壓吹推（tuī），與負（fù）壓的風力引力作用下（xià），使（shǐ）物料在流化室網板表麵成懸浮狀，再由振動電（diàn）機產生振動力（lì），使物料緩慢地往出口方向連續運動。
2）熱風經過（guò）振動流化（huà）床幹（gàn）燥機送風機與引風機（jī）正（zhèng）負壓的影響，不斷向上串流，使濕物（wù）料不斷地換熱，把物料中間（jiān）水分氣化為水氣，再由引風機把它快速排出。
3）經過加熱幹燥後的物料進入流化室流（liú）向方形振動篩（shāi），通過過濾淨化的新鮮冷空氣經過分段冷卻進（jìn）入振動（dòng）篩分吳處理，部分（fèn）粉塵經引風機引（yǐn）力作用進入旋風分離器進行氣固分離，細顆粒進入收料箱。
谘詢熱線
15335219888
