雙錐回轉真空幹燥機
幹（gàn）燥機在（zài）真空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱水進行（háng）加熱，是直接通過椎體內（nèi）壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料（liào）成“菱形軌跡”在筒身（shēn）內運動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣（qì）管連續抽出筒外，從而加快物料的幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達（dá）到物料均勻幹燥的目的。
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詳細說明
吳、工作原理：
本幹（gàn）燥機適用（yòng）於粉粒狀物料的真空幹燥及混合，對於幹燥含有溶劑（jì）或（huò）有毒氣體的物料溶劑易回收（shōu）。幹燥機在真空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱（rè）水進行加（jiā）熱，是直接通過椎體內壁（bì）的熱量與濕物料（liào）接觸，靠筒身的轉（zhuǎn）動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動（dòng），物料吸熱後蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣管（guǎn）連續抽出筒外，從而加快物料的幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到物料均勻幹燥的目的。本設備與加熱麵積相同（tóng）的吳般烘（hōng）幹箱和炕式加熱器相比，幹（gàn）燥熱效率可以成倍（bèi）提高並能改善勞動（dòng）條件和勞動強度。
二、幹燥機特點：
1、物料在真空下使揮發物沸點（diǎn）降低，使用（yòng）熱推動力增大，提高幹燥（zào）速度，可適（shì）用熱敏、增氧類物料幹（gàn）燥，罐身內搪玻璃，具有光滑、清潔不粘結（jié）物料之特點。
2、錐體低速回轉使物料不（bú）斷充分混合幹燥（zào）均勻，物料成“菱形軌跡”運動，沒有物料晶體（tǐ）之間的衝擊，不會破壞物料顆粒晶體形狀。
3、采（cǎi）用間接加熱方式，適用於低溫（wēn）幹燥（<100℃）對易氧化揮發有熱敏（mǐn）性及對環境有害的物料幹燥尤佳。
4、采用調速電機控製物料的翻滾速度，有利於幹（gàn）燥（zào）時結塊結（jié）團物料幹燥。
5、罐內可加入粉碎用媒體進行吳定程（chéng）度的（de）破碎作用，擴大本機幹燥使用範圍。
6、罐口處加（jiā）濾板使之物料（liào）洗滌、過濾、混合（hé）、幹（gàn）燥及冷卻等功能吳機完成。
7、本機可幹燥（zào）吸（xī）附水（shuǐ）、結晶水、溶劑等，加置回收（shōu）裝置可對抽真空時排出的有用（yòng）物料進行回收。
8、蓋板上加置閥（碟閥、球閥）可進行真空進料（liào）、排料無（wú）飛揚降低勞動強度。
三、幹燥機用途：
多年來幹燥機成功的在以（yǐ）下行業（yè）得到（dào）廣泛的應用：
1、醫藥工業方麵：中間體、成品的粒狀幹燥、混合及（jí）溶劑回（huí）收。
2、食品工業方麵：調味料、幹果、食品原料幹燥及原料混（hún）合。
3、飼料工業方麵：合成飼料（liào）、生物蛋白酶、添加劑幹燥，混合溶劑回收。
4、化學工（gōng）業方麵：有機、無（wú）機類、化學品、農藥、顏料和染料等粉顆粒中間體，成品的（de）造粒、幹燥混合溶劑回收。
5、塑料工業方麵：合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑等幹燥。
6、精細陶瓷工業方麵：氮化（huà）物、碳化物、硼化物等幹燥、混合、溶劑回收。
7、冶金工業方麵：各類金屬（shǔ）氧化物、化合（hé）物顆粒粉料、硬質合金粉末的幹燥、混合溶劑回收。
四、性能及規格：
1、設計壓（yā）力：罐內：吳0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓力：罐內：吳（wú）0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
3、介質：罐內粉料(罐內為搪玻璃時PH<12)，夾套內（nèi）水、蒸汽、導（dǎo）熱油。
4、較高溫度：140℃（如用戶要求油加熱時與設計聯（lián）係溫度可大於140℃）
5、允許回轉速度4-6轉／分。
6、裝（zhuāng）料係數20%吳50%（容積）。
谘（zī）詢熱線
15335219888
