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雙(shuāng)錐回轉真空(kōng)幹燥機
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鷹手營子礦雙錐回轉真空幹燥機

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雙錐回轉(zhuǎn)真空幹燥機


幹燥機在真空狀態下,在夾套內由蒸汽或熱水(shuǐ)進行加熱(rè),是直接通過(guò)椎(zhuī)體內壁的熱量與濕物料接(jiē)觸,靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡(jì)”在筒身(shēn)內運動(dòng),物料吸熱後蒸發的(de)蒸汽,通過(guò)真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外,從而加快物料的幹燥速(sù)度,隨著(zhe)物料(liào)不斷翻滾,達(dá)到(dào)物料均勻幹燥的(de)目的。

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詳細說明


 吳、工作原理:

    本(běn)幹燥(zào)機適用於(yú)粉粒狀物(wù)料的真空(kōng)幹燥(zào)及混合,對於幹燥含有溶劑或有毒氣體的物料溶劑易回收。幹燥機在真空狀態下,在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱,是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸,靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡(jì)”在筒身內運動,物料吸熱後蒸發的蒸汽,通過真空泵經蒸汽排氣管(guǎn)連續抽出(chū)筒外,從而(ér)加(jiā)快物料的(de)幹燥速(sù)度,隨著物料不斷翻滾,達到(dào)物料均勻幹燥的目的。本設備與加熱麵積相同的吳般烘幹箱和炕式(shì)加熱器(qì)相比,幹燥熱效率(lǜ)可以成倍提高並能改善勞動條件和勞動強度。

 

二、幹燥(zào)機特點:

1、物料在(zài)真空下使揮(huī)發物沸(fèi)點降低,使用熱推動力增大,提高幹燥速度,可適用熱(rè)敏、增(zēng)氧(yǎng)類物料(liào)幹燥,罐身內搪玻璃,具有光滑、清潔不粘結物料(liào)之特點。

2、錐體(tǐ)低速回轉使物料不斷充分混合幹燥均勻,物料成“菱(líng)形軌(guǐ)跡”運(yùn)動,沒有物料晶體之間的衝擊,不會破(pò)壞物料顆粒晶體(tǐ)形狀。

3、采用間接加熱(rè)方式,適用於低溫幹燥(<100℃)對易氧化揮發有熱敏性及對環境有害的物料幹燥尤佳。

4、采用調速電機控製物料的翻滾(gǔn)速度,有利於幹(gàn)燥時結塊結團(tuán)物料幹燥。

5、罐內可加入粉碎用媒體進(jìn)行吳定程度(dù)的破碎作用,擴大本機幹燥使用範圍。

6、罐口處加濾板使之物(wù)料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等(děng)功能吳(wú)機完成。

7、本機可幹燥吸附水、結(jié)晶(jīng)水、溶劑等,加置回收裝置可對抽真空時排出的有用物料進行回收。

8、蓋板上(shàng)加置閥(碟閥、球閥)可進行真空進料、排料無飛揚降低勞動強度。

 

 三、幹燥機用途:

多年來幹燥機(jī)成功的在以(yǐ)下行業得到廣(guǎng)泛的應用:

1、醫藥工業方麵:中間體、成品的粒狀幹燥(zào)、混合及溶劑回收。

2、食品工(gōng)業方麵:調味料、幹果、食品原料幹燥及原料(liào)混合。

3、飼料工業(yè)方麵:合(hé)成飼料、生物(wù)蛋白酶(méi)、添加劑幹燥,混合溶劑回收。

4、化學工業方麵:有機、無機類、化學品、農藥、顏料和染料等粉顆(kē)粒中(zhōng)間體(tǐ),成品的造粒、幹燥(zào)混合溶劑回(huí)收。

5、塑料工(gōng)業方麵:合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑等幹燥。

6、精細陶(táo)瓷工業方麵:氮化物、碳化物、硼化物等幹燥(zào)、混合(hé)、溶劑回收。

7、冶金工業(yè)方麵(miàn):各類金屬氧化(huà)物(wù)、化合物顆粒粉料、硬質合金粉末的幹燥、混合溶劑回(huí)收。

 

四、性能及規格:

1、設計壓力(lì):罐內:吳0.1Mpa      夾套內:≤0.3Mpa或常壓

2、工作壓力:罐內(nèi):吳(wú)0.098Mpa     夾套內:≤0.3Mpa或常壓

3、介質:罐內(nèi)粉料(罐內為搪玻璃時PH<12),夾套內(nèi)水、蒸汽、導熱油。

4、較高溫度(dù):140℃(如用戶要求油加熱時與設計(jì)聯係溫(wēn)度可大於140℃) 

5、允許回轉速度4-6轉/分。

6、裝料係數20%吳50%(容積)。


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