邢台（tái）氨基酸專用DGSZ型雙錐（zhuī）回轉真空（kōng）幹燥機

氨基酸是構成生物體蛋白質並同生命活動（dòng）有關的較基本的物質，是在生物體內構成蛋白質分子的基本單位（wèi），與生物的生命活動有著密切的關係。它在抗體內具有特殊的生理功能，是生（shēng）物體內（nèi）不可缺少的營養成分之吳。

氨基酸專（zhuān）用DGSZ型雙錐回轉真（zhēn）空幹燥（zào）機

    氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於（yú）製藥、化工、食品、染料（liào）、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨（ān）基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機主要主要（yào）結構主要由主（zhǔ）機、冷凝（níng）器、緩衝罐、真空抽氣（qì）係（xì）統、加熱係統與控製係統（tǒng）等組成。其中（zhōng），主機是由回轉簡體、真空（kōng）抽氣管路、左右回轉（zhuǎn）軸、傳（chuán）動裝置與機架等組成。

　　氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機罐體（tǐ）中間為圓柱（zhù）形，兩端為圓錐形，圓錐頂部（bù）設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層（céng），中間夾套加熱介質可（kě）以是蒸汽或（huò）循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內（nèi）層（céng）投放（fàng）物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左（zuǒ）右，提高了勞動生（shēng）產（chǎn）率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密（mì）封，改（gǎi）變了以往填料密封容易磨損而漏真（zhēn）空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和（hé）熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子（zǐ）的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破（pò）壞毒（dú）性（xìng））的（de）物料（liào），則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭（tóu）的抽（chōu）真空管與罐體（tǐ）同（tóng）步（bù）旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的（de）磨損（sǔn）而導致產品被殘餘物料或（huò）密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好（hǎo）的效（xiào）果得到（dào）廣泛的好評（píng）。被認為是目前國內解決這吳問題的較好措施（shī）。

　　在實際應用過（guò）程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱（rè）水加熱，需要溶劑回收工藝流（liú）程，與不需（xū）要回收溶劑（jì）工藝流程相比，添加了冷凝器（qì）及相應的溶劑（jì）回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機操（cāo）作簡單（dān），進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少（shǎo）了物料在幹燥過程中受到的（de）環境汙染，提高了產品質（zhì）量。符合藥品管（guǎn）理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範圍（wéi）

    氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用（yòng）於製藥、化工、食（shí）品、染料（liào）、粉末冶金等行（háng）業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主（zhǔ）要由主（zhǔ）機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱（rè）係統與控製係統等（děng）組（zǔ）成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成（chéng）。

　　氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空（kōng）幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體（tǐ）內、外共分三層，中間夾（jiá）套加熱介質可以（yǐ）是蒸汽或循（xún）環（huán）熱水，保溫（wēn）層為中堿超細玻璃棉，耗（hào）能極少；內層（céng）投放（fàng）物料，在（zài）真空（kōng）條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁（bì）獲取熱量，加速幹燥，這樣（yàng）避免（miǎn）了（le）熱敏性（xìng）物料在幹燥時表（biǎo）麵返黃的現象，並大大縮短了物（wù）料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱（xiāng）內所需幹燥時（shí）間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好（hǎo）的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料（liào）密封（fēng）容易磨損而漏真空的不（bú）良現象。氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機特（tè）別適用於易氧化和易燃、易爆（bào）的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴（yán）格限製金屬離子（zǐ）的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回（huí）收（shōu）（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真（zhēn）空頭的抽真空管（guǎn）與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管（guǎn）的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到（dào）廣泛的好評。被認為是目前國內解（jiě）決這吳問題的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種（zhǒng）工藝流程：(1)蒸汽或熱（rè）水加熱，不需要回收（shōu）溶劑工藝流程，此工藝流程是（shì）作為後期（qī）研究的方式（shì）；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回（huí）收工藝（yì）流程，與不需要回收溶劑工藝流程（chéng）相比，添加了冷凝器及相應的溶劑（jì）回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅（fú）度（dù）減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。