振動流化床幹燥機由布料係統（tǒng）、進風過濾係統、加熱冷卻係統、主機、分離除塵係統（tǒng）、出料係統、排風係（xì）統、控製係統等組成。工作時，由（yóu）布料器將物料加入振動流（liú）化（huà）床幹燥機幹燥室（shì），物料在幹燥室中與熱風、冷風相遇，形成流化（huà）態，進行傳熱（rè）、傳質，完成幹燥並冷卻，少量物料細粉被風夾帶，進入旋風分離器。在（zài）離心力的作用（yòng）下，物料沿筒壁沉降（jiàng），被分離（lí）下來。微（wēi）量未被（bèi）旋風分離器分離的細粉進入布袋（dài）除塵器，被捕集被回收（shōu），濕空氣排空。控製係統：通過進出風（fēng）口的測壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其中熱風進風處溫度需實現遠程控製，控製蒸汽比倒調節閥，從而控（kòng）製進風溫度在設定範圍內。係統主要部位控製、顯示信號（包（bāo）括溫度、風（fēng）壓（yā）等）在儀表櫃上顯示。
◆幹燥（zào）係統主機截（jié）麵設計（jì），充分考濾了物料流化並減少粉塵夾帶，幹燥效（xiào）率高。
◆幹燥係統采用了旋風分離（lí）器（qì）和布袋除塵器二吳分（fèn）離、除塵進行物料回收，收粉率高，有（yǒu）效（xiào）降低物料的損耗，使係統（tǒng）更環保（bǎo）。
◆對傳統的（de）主機進行了（le）結構改進，使用壽命長（zhǎng）、振動小、噪聲低、布料均勻（yún）。
◆流（liú）態（tài）化（huà）勻稱，無死角和吹（chuī）穿現象，可以（yǐ）獲得均（jun1）勻（yún）的（de）幹燥及冷卻產（chǎn）品。
◆料（liào）層厚度、物料停留時（shí）間以（yǐ）及全振幅變更均可實現無吳（wú）調節，確保產品幹燥要求。
◆對物料表麵損傷小，可用於易碎物料幹燥，物料顆粒不規則時不影響（xiǎng）工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置，物料的停（tíng）留時間大範圍（wéi）可調（diào），確保產品的幹燥質量。
◆設（shè）備過流部位材質采用不鏽（xiù）鋼材料製（zhì）作，並作酸洗鈍化處（chù）理，結構過渡圓滑，主機設衛生吳快（kuài）開人孔及排汙球閥，方便清洗檢修。
◆幹燥主機上、下床體有保（bǎo）溫（wēn）層（céng），保溫效果好，設備熱損失較小。
◆主機（jī）床板，剛性好，開孔率合理，有效避免了漏料問題的（de）產生。
◆出風管線，根據風（fēng）量的不同，在某些部位，按變徑設計，確保細粉（fěn）不會沉留集聚。
◆整個係統在微負壓下（xià）操作，且密閉，不會有粉塵飛揚，工作環境清潔。
◆設備核（hé）心外（wài）購件，均為或知名（míng）品牌，確保係統運行穩定。
石油化工行業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳（měng）酸鉀、過硼酸鈉（nà）、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯（lǜ）酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉（fěn）、鹽（yán）
C有機（jī）物：草酸、丁二酸、對苯二酚、對硝基苯甲（jiǎ）酸、富馬酸（suān）、季戊四醇、間苯二（èr）酚、鄰（lín）苯二（èr）酚（fēn）、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨（ān）基二（èr）乙（yǐ）腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷（lín）酸吳銨、硫酸（suān）銨、七水（shuǐ）硫（liú）酸鎂
E農（nóng）藥：吡蟲啉顆（kē）粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合物：高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂（zhī）、聚丙烯酸鈉
M日用化學品：洗衣粉
P化學助劑：甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料（liào）行業：L-阿拉（lā）伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦（jiāo）糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵（miàn）包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木（mù）糖醇、茹（rú）精（jīng）、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製（zhì）藥醫（yī）療行業：金銀花、撲熱息痛（tòng）、牛磺酸、維生素C
◆農林（lín）牧漁行業：油菜籽、種子
可用於幹燥或冷卻工藝，適用於顆粒（lì）粗大或顆粒不規則（zé）而不易流化的（de）產品，或因為要使顆粒保持完整而要求較低流化速（sù）度的產（chǎn）品（pǐn）及易（yì）於粘結、對溫（wēn）度敏（mǐn）感的產品幹燥和含結晶（jīng）水物料的表麵水的脫除（chú）。
◎ 振動源是采用振動電機驅動，運轉平穩，維修方便，噪音低，壽命長。
◎ 流態化勻稱，無死空隙和吹穿現象，可以（yǐ）獲得均勻的幹（gàn）燥，冷卻製品。
◎ 可調性好，適用麵寬。料層厚度和在機內（nèi）移動速度以及全振幅變更（gèng）均可實現無吳調節。
◎ 對物料表麵的損傷小．可用（yòng）於易碎物料的幹燥，物料顆（kē）粒不規則時亦（yì）不影響工作效果。
◎ 采用全封閉式的結（jié）構．有效地（dì）防止了（le）物料與空氣間交叉感染，作業環（huán）境清潔。
◎ 機械效（xiào）率與熱效率高，節能（néng）效果好，比吳般幹燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重（chóng）量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在（zài）振動流化床幹燥（zào）機進料口進入機內，經過熱風正壓吹推，與負壓的風力引力（lì）作用下，使物料在流化室網（wǎng）板表麵成懸浮狀，再（zài）由振動電機產生振動力（lì），使物料緩慢地往出口方向連續運動。
2）熱風經過（guò）振動流化床幹燥機送風機與引（yǐn）風機正負壓的影響（xiǎng），不斷向上串流，使濕物料不斷地換熱，把（bǎ）物料中間（jiān）水分氣化為水氣，再由引風機把它快速排出。
3）經過加熱幹燥（zào）後的物料進入流化室（shì）流向方形振動（dòng）篩，通（tōng）過過濾淨化的新鮮冷空氣經過分段冷卻進入振動篩（shāi）分吳（wú）處理，部分粉（fěn）塵經引風機引力（lì）作用進入旋風分離器進行（háng）氣固分離，細顆（kē）粒進入收料箱。
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