揚州氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空（kōng）幹燥機

氨基酸是構成生物體蛋白質並同生命（mìng）活動有關的較基本（běn）的物質，是在（zài）生物體內構成蛋白質分子的基本單（dān）位，與生物的生命活動有著密切（qiē）的關（guān）係。它在抗體內具有特殊的生理功能，是生物體內不（bú）可缺少的營養成分之吳。

氨基酸（suān）專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機（jī）

    氨基（jī）酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業（yè）粉（fěn）、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統（tǒng）、加（jiā）熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉（zhuǎn）簡體、真空抽氣管路、左右（yòu）回轉軸（zhóu）、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機（jī）罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或（huò）循（xún）環熱水，保溫層為中堿超（chāo）細玻（bō）璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動（dòng）邊通過（guò）器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物（wù）料在（zài）幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了（le）勞動生（shēng）產率；筒體兩端均采用了較較好的（de）旋轉接頭進行（háng）密封（fēng），改變了以（yǐ）往填料密封（fēng）容易磨（mó）損而漏真空的不（bú）良現（xiàn）象（xiàng）。氨基（jī）酸專用雙錐（zhuī）回轉（zhuǎn）真空幹燥機特別適用於易（yì）氧化和（hé）易燃、易爆的物料和熱（rè）敏（mǐn）性物料的幹燥（zào）；在要求不破壞品形的物（wù）料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回（huí）收（或破壞毒（dú）性（xìng））的物（wù）料，則更能顯示出（chū）它的優越性。

　　裝有真空頭（tóu）的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避（bì）免了其他廠家設備因筒體與真（zhēn）空管的（de）磨損而導致產品被殘餘物料或密（mì）封圈磨損物（wù）料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得（dé）到廣泛的好評（píng）。被認為是目前國內解決這吳（wú）問（wèn）題的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據（jù）氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機加熱方式以及溶（róng）劑回（huí）收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝（yì）流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或（huò）熱水加熱，需要溶劑回收工（gōng）藝流程，與不需要回（huí）收溶劑工藝流程相（xiàng）比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機（jī）操作簡（jiǎn）單，進出（chū）料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同（tóng）時亦減少了物料在幹燥過程中受到（dào）的環境（jìng）汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬（yìng）件要求。

氨（ān）基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機（jī）應用範圍

    氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用（yòng）於（yú）製藥、化工、食品、染料、粉末冶金（jīn）等（děng）行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主（zhǔ）要（yào）主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統（tǒng）等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽（chōu）氣（qì）管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體（tǐ）中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進（jìn）、出料口（兼作人（rén）孔）、罐體內（nèi）、外共分三層，中間夾套加熱介（jiè）質可以是蒸（zhēng）汽或循環熱水（shuǐ），保溫層為中堿超細（xì）玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條（tiáo）件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁（bì）獲取熱量，加速（sù）幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返（fǎn）黃的現象，並大大縮（suō）短了物料幹燥時間（jiān），僅為同類物料在真空烘箱內所需（xū）幹燥時（shí）間的2/3左右，提高了勞動生產（chǎn）率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損（sǔn）而漏真空的不良現（xiàn）象。氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機特別適（shì）用於易氧化和易燃、易爆的（de）物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的（de）物料、嚴格限（xiàn）製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更（gèng）能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的（de）抽真空管與罐體（tǐ）同步（bù）旋轉的較好技術，這樣避免了（le）其（qí）他廠家設備（bèi）因筒（tǒng）體與（yǔ）真（zhēn）空管的磨（mó）損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物（wù）料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣（guǎng）泛（fàn）的好評。被認為是目前國內解決這（zhè）吳（wú）問題的較好（hǎo）措施。

　　在實際應用過程（chéng）中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種（zhǒng）工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研（yán）究的（de）方式；(2)蒸（zhēng）汽（qì）或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流（liú）程，與不需要（yào）回收溶劑工（gōng）藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹（gàn）燥機操（cāo）作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工（gōng）人勞動強度，同時亦（yì）減少了物料（liào）在幹燥過程中受到的環境汙（wū）染，提高了產品質量。符（fú）合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。