氨基酸是構成生物體蛋白質（zhì）並（bìng）同生命（mìng）活動有關的較基（jī）本的物質，是在生物體內構成蛋白質分子（zǐ）的基（jī）本單位，與生物的生命活動有著密切的（de）關係。它在抗體內具有特殊的生理功（gōng）能，是生物體內不可缺少的營（yíng）養成（chéng）分之吳。
氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機
氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機（jī）廣泛適用於製藥、化（huà）工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結（jié）構主要由主機、冷凝（níng）器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係（xì）統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體（tǐ）、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。
氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體（tǐ）中間為圓柱形，兩端為圓錐（zhuī）形，圓錐頂部設進、出料口（kǒu）（兼作人孔）、罐（guàn）體內（nèi）、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸（zhēng）汽或循（xún）環熱水，保溫層為中堿超（chāo）細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥（zào），物料邊翻動邊（biān）通過器（qì）壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避（bì）免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物（wù）料（liào）在真空烘（hōng）箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接（jiē）頭進行密封，改變（biàn）了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥機特（tè）別適用於易氧化（huà）和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求（qiú）排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。
裝有真空頭的抽真空管與罐體同（tóng）步旋轉的（de）較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體（tǐ）與真空管的磨（mó）損而導致產品被殘餘物料或（huò）密封圈磨損（sǔn）物（wù）料（liào）汙染的弊（bì）病。在眾多企業使用後，較好的效（xiào）果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的（de）較好措施。
在實（shí）際（jì）應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑（jì）回收（shōu）狀（zhuàng）況的（de）不（bú）同，有2種工藝流程：(1)蒸（zhēng）汽或熱水加熱，不（bú）需要回收溶劑工藝流程，此工藝（yì）流程是作為後期研（yán）究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程（chéng），與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器（qì）及相應的溶劑回收（shōu）裝置。
氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便（biàn），大幅（fú）度減（jiǎn）輕了（le）工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質（zhì）量。符（fú）合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。
氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範圍
氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀（zhuàng））物料的幹燥。氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等（děng）組成。其中，主機是（shì）由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。
氨基酸專用雙錐回（huí）轉真（zhēn）空幹燥機罐體中間為圓（yuán）柱形（xíng），兩端為圓錐形，圓錐頂部設（shè）進、出料口（兼作人孔）、罐體內（nèi）、外共分三層（céng），中（zhōng）間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃（lí）棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下（xià）回轉幹燥，物料邊翻動邊通（tōng）過器壁獲取熱量，加速幹（gàn）燥（zào），這樣避（bì）免了熱敏性物料在幹（gàn）燥時表麵返黃的現象，並大（dà）大（dà）縮短了物料幹燥（zào）時間，僅（jǐn）為同類物料在（zài）真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了（le）較較（jiào）好的（de）旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封（fēng）容易磨損而漏真空的不良現象。氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和（hé）易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞（huài）品（pǐn）形的物料、嚴格限製金屬離子的物料（liào）以及要求排出揮發物（wù）（或有毒物（wù）質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示（shì）出它（tā）的優越性。
裝有真空頭的抽真空管與罐體（tǐ）同（tóng）步旋轉的較（jiào）好技術，這樣避免了其（qí）他（tā）廠（chǎng）家設備（bèi）因筒體與真空管的（de）磨損而導致產品被殘餘物料或密（mì）封圈（quān）磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好（hǎo）的效果（guǒ）得到廣泛的好評。被認（rèn）為是目前（qián）國內解決這吳問題的較（jiào）好措（cuò）施。
在實（shí）際應用過程中（zhōng），根據氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥（zào）機加熱方式以及溶劑回收狀（zhuàng）況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝（yì）流程是作為後期研究的方（fāng）式；(2)蒸汽或熱水（shuǐ）加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶（róng）劑工（gōng）藝流（liú）程相比，添（tiān）加了（le）冷凝器及相應的溶劑回收裝置。
氨基酸（suān）專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹（gàn）燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的（de）硬件要求。
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