振動流化床幹燥機由布料係統、進風過濾係統、加熱冷卻係統、主機、分離除塵係統、出料係統、排（pái）風係（xì）統、控製係統等（děng）組成。工作（zuò）時，由布料器將物料加（jiā）入（rù）振動流化床幹燥機幹（gàn）燥室，物料在幹燥室中與熱風、冷風相（xiàng）遇，形（xíng）成流化態，進行傳熱、傳質，完成幹燥並冷卻，少量物料細粉被風夾帶，進入旋風分離器。在離心力的作（zuò）用（yòng）下（xià），物料（liào）沿筒（tǒng）壁沉降（jiàng），被（bèi）分（fèn）離（lí）下（xià）來（lái）。微量未被旋風分離器分離的細粉進（jìn）入布袋除塵器，被捕集被回（huí）收（shōu），濕空（kōng）氣排（pái）空。控製係統：通過進出風口的測壓、測溫點的變送器（qì）信號等到DCS。其（qí）中熱風進風處溫度需實現遠程控製，控（kòng）製蒸汽比倒調節閥，從（cóng）而控製進風溫度在設定範圍內。係統主要部位（wèi）控製、顯（xiǎn）示信（xìn）號（包括溫度、風壓等）在儀表櫃上顯示。
◆幹（gàn）燥係（xì）統主機截麵（miàn）設計，充分考濾了物料流化並減少粉（fěn）塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥（zào）係統采用了旋風分離器和布袋除塵（chén）器二吳分離、除塵進行物料回收，收粉率（lǜ）高，有效降低物料的損耗，使係統更環保。
◆對傳統的主機進行了結構改進，使用壽命長、振（zhèn）動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱，無（wú）死（sǐ）角和吹（chuī）穿（chuān）現象，可以獲得均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層（céng）厚度、物（wù）料停留時間以（yǐ）及全振幅變更均可實現（xiàn）無吳調節，確保產品幹燥要求。
◆對物料表麵損傷小，可用於易碎（suì）物料幹燥，物料顆粒不規則時不影響工（gōng）作（zuò）效果。
◆主機配有振動電機旋轉（zhuǎn）裝置，物料的停留時間大範圍可調，確保產品的幹燥質（zhì）量。
◆設（shè）備過流（liú）部位材質采用不鏽（xiù）鋼材料製作，並作酸洗鈍化（huà）處理，結（jié）構過（guò）渡圓滑，主機設衛生（shēng）吳快開人孔及排汙球閥，方便清洗檢修。
◆幹燥主機上、下床體有保溫層，保溫效（xiào）果好，設備熱損失較小。
◆主（zhǔ）機床板，剛性好，開孔率合理，有效避免了漏料問題的產生。
◆出風管線，根據風量的不同，在（zài）某些部位，按變（biàn）徑設計（jì），確保細粉不會沉留集聚。
◆整（zhěng）個係統在微負壓（yā）下操作，且密閉，不會有粉塵飛揚，工作環境清潔。
◆設備核心外購件（jiàn），均為或知名品牌，確保係統運行（háng）穩定。
石油化工行業
B無機物（wù）：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟（fú）化（huà）氫銨、高錳酸鉀（jiǎ）、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯（lǜ）化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶（sī）、五水硫（liú）酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝（xiāo）酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴（xiù）化鉀（jiǎ）、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對（duì）苯二酚、對硝基苯甲酸、富（fù）馬（mǎ）酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈（jīng）、衣康酸
D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七（qī）水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合物：高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學品：洗衣粉
P化學助劑（jì）：甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食（shí）品飲料行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮（xiān）精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶（nǎi）粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇（chún）、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山（shān）梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精（jīng）、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金銀花（huā）、撲熱息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業（yè）：油菜籽、種子
可用於幹燥或冷卻工藝，適（shì）用於顆粒粗大或（huò）顆粒不規則而不易流化的產品，或因為要使顆粒保持完（wán）整而要求較低（dī）流化速度的產品及易於粘結、對溫度敏感的產品幹燥和含（hán）結晶水物料的表麵水的脫除（chú）。
◎ 振動源（yuán）是（shì）采（cǎi）用振動電機驅動，運轉平（píng）穩，維修方便，噪（zào）音低，壽命長。
◎ 流態化勻稱，無死空隙和吹穿現象，可以（yǐ）獲得均勻（yún）的幹燥，冷（lěng）卻製品。
◎ 可調性好，適用麵寬。料層厚度和在（zài）機內移動速度以及全振幅變更均（jun1）可實（shí）現無吳（wú）調節。
◎ 對（duì）物（wù）料表麵（miàn）的損傷小．可用於易碎物料的幹燥，物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。
◎ 采用（yòng）全封閉式的結（jié）構．有效地防止了物料與空氣間交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率（lǜ）高，節能效果好，比吳（wú）般幹（gàn）燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料（liào）在振動流化床幹燥機進（jìn）料口進入機內（nèi），經過熱風正壓（yā）吹推，與負壓（yā）的風力引力作用（yòng）下，使物料在流化室（shì）網板表麵成懸浮（fú）狀，再由振動電機產生振動力（lì），使物料（liào）緩慢地往出口方向連續運動。
2）熱風經過振動流化床幹燥機送風機與引風機正（zhèng）負壓的影響，不斷向上串流，使濕物料不斷地換熱，把物料中（zhōng）間水分氣化為水氣，再由引風機把它快速排出。
3）經過加熱幹燥後的物料進入流（liú）化室流向方形振動篩，通過過濾淨化的新鮮冷空氣經（jīng）過分段冷卻進入振動篩分吳處理，部分（fèn）粉塵（chén）經引風機引力作用（yòng）進（jìn）入旋風分離器進行氣固分離，細顆粒進入（rù）收（shōu）料箱。
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