振動流化床（chuáng）幹燥機由布料係統、進風過濾係統、加熱冷卻係統、主（zhǔ）機、分離除（chú）塵係統、出料係統（tǒng）、排風係（xì）統、控（kòng）製係統等組（zǔ）成。工作時，由布料器將物料加入振動流化床幹燥機幹（gàn）燥室，物（wù）料在幹燥室（shì）中與熱（rè）風、冷風相遇，形成流化態，進（jìn）行傳熱、傳質，完成幹燥並冷卻，少量物料細粉被風夾帶，進（jìn）入旋風分離器。在離心力的作用下，物料沿筒壁沉降，被分離下來。微量未被旋風分離器分離的細（xì）粉進入布袋（dài）除塵器，被捕集被回收，濕空氣排空。控製係統：通過進出風口的測壓（yā）、測（cè）溫點的變送器信號等到DCS。其中熱風進風處溫度需實現遠程控製，控製蒸汽比倒調節閥，從而（ér）控製進風溫度在設定範圍內。係統主要部位控製（zhì）、顯示信（xìn）號（包括（kuò）溫度、風壓（yā）等）在儀（yí）表櫃上顯示。
◆幹燥（zào）係（xì）統主機截麵設（shè）計，充分考（kǎo）濾了物料流化並減少粉塵夾帶，幹燥（zào）效率高。
◆幹燥係統采用了旋風分離器和布袋除塵（chén）器二吳分離、除塵進行（háng）物料回收，收（shōu）粉率高，有效降低物料的（de）損耗，使係統更環保。
◆對傳統的主機進行了結構改進，使用壽命長、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死角和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停（tíng）留時間以及全振幅（fú）變更均可實現無吳調節，確保產品幹燥要（yào）求。
◆對物料表（biǎo）麵損傷小，可用（yòng）於易碎物料幹燥，物料顆粒不規則（zé）時不影響工作效果。
◆主機配有振（zhèn）動電機旋轉裝置，物料的停留（liú）時間大範（fàn）圍可調（diào），確保產品的幹燥質量。
◆設備過流部位材質采用不鏽鋼材料製作，並作酸（suān）洗鈍化處理，結構過渡圓滑，主機設衛生吳快開人孔（kǒng）及排汙球閥，方（fāng）便清洗檢修。
◆幹燥（zào）主（zhǔ）機上、下床體有保溫層，保溫效果好，設備（bèi）熱損失較小。
◆主機床板，剛性好，開孔率（lǜ）合理，有效避免了漏料問題的產生。
◆出風管線，根據風（fēng）量的不同，在某些部位（wèi），按變徑設計，確保細粉不會沉留集聚。
◆整個係統在微負壓下操作，且密（mì）閉，不會有粉塵飛揚，工作環境清潔。
◆設備核心外購件，均為或（huò）知名品牌，確（què）保係統運行穩定。
石油化（huà）工行業
B無機物：硼砂、硼酸、玻（bō）璃纖維、氟化（huà）氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰（qíng）酸銨（ǎn）、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫（liú）酸鋅（xīn）、氯化銨、氯化鈣、氯化（huà）鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅（tóng）、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝（xiāo）酸銨鈣、硝酸（suān）鉀、硝酸鈉、溴（xiù）化（huà）鉀、溴化（huà）鈉、元明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富（fù）馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸（suān）內（nèi）酯、葡萄糖（táng）酸鈉（nà）、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化（huà）肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合物：高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學品：洗衣粉
P化學助劑：甲基纖維（wéi）素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖（xiān）維素、
◆食品飲料行（háng）業：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇（chún）、海鮮精、海藻（zǎo）糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖（kā）啡、麵包（bāo）屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬（méng）酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山（shān）梨酸鉀（jiǎ）、山珍精（jīng）、食鹽、糖精（jīng）鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金銀花、撲熱息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業：油菜籽（zǐ）、種子
可（kě）用於幹燥或冷卻工藝，適用於（yú）顆粒粗大或（huò）顆粒不規則而不（bú）易（yì）流化的產品，或（huò）因為要使顆粒保（bǎo）持（chí）完整而要求較低流化速度的產品及易於（yú）粘結、對溫度敏感的（de）產（chǎn）品幹燥和含結晶水物料（liào）的表麵水的脫除（chú）。
◎ 振動源是（shì）采用振動電機驅動，運轉平（píng）穩，維修方（fāng）便，噪音低，壽命（mìng）長。
◎ 流態化勻稱，無死空隙和吹穿現象，可以（yǐ）獲得均勻的幹燥（zào），冷卻製品。
◎ 可調性好，適用麵寬。料層厚度和在（zài）機（jī）內移動（dòng）速度以及全振幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對物（wù）料表麵的損傷小．可用於易碎物料的幹燥，物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。
◎ 采用全封閉式的結構．有效地防止了物（wù）料與空氣間交叉感染，作業（yè）環境清潔。
◎ 機械效率（lǜ）與熱效率高，節能效果好，比吳般幹燥（zào）裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床（chuáng）幹燥機進料口進入機內，經過熱風正壓吹推，與負壓的風力引力作用下，使物料在流化室（shì）網板表麵成懸浮狀，再由（yóu）振動電（diàn）機產生振動力（lì），使（shǐ）物（wù）料緩慢地往出口（kǒu）方向連續（xù）運動。
2）熱風經過振動流化（huà）床幹（gàn）燥機送風機與引風機正負壓的影響，不斷向上串流，使濕（shī）物料不（bú）斷地換熱，把物料中間水分氣化為水氣，再（zài）由引風機把它快速（sù）排出。
3）經過加熱（rè）幹燥後的物料進入流化室流向方形振動篩（shāi），通過過濾淨化的新鮮冷空氣經過分段冷卻進入振動篩分（fèn）吳處理，部分粉塵經引風機引力作用進（jìn）入旋風分離器進（jìn）行氣固分離，細顆粒進入收料箱。
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