振動流（liú）化床幹燥機由布料係統、進風過（guò）濾係統、加熱冷卻係（xì）統、主機、分離除塵係統、出料係統、排風係統、控製係統等組成。工作時（shí），由布（bù）料器將物（wù）料加入振動流（liú）化（huà）床幹燥機幹燥室，物（wù）料在幹燥室中與熱風、冷風相遇，形（xíng）成流化態，進行傳熱、傳質，完成幹燥並冷（lěng）卻，少量物料（liào）細粉被風夾帶，進（jìn）入旋風分離器。在離（lí）心力的作用下，物料沿筒壁沉降，被分離下來。微（wēi）量（liàng）未被旋風分離器分離的（de）細粉進入布袋除（chú）塵器（qì），被捕集被回收，濕空氣排空。控製係統：通過（guò）進出風口的測壓、測溫點的（de）變送器信號等到DCS。其中熱風進風處溫度需實現遠程控製（zhì），控製蒸汽比倒調節閥，從而控製進風溫度在設定範圍內（nèi）。係統主要部（bù）位控製、顯示信號（包括溫度、風壓等）在（zài）儀表（biǎo）櫃上顯示。
◆幹燥係統主機截麵設計，充分考濾了物料流化並減少粉塵（chén）夾帶，幹燥（zào）效率高。
◆幹（gàn）燥係統采（cǎi）用了旋風分離器（qì）和布袋除塵器二吳分離、除塵進行物料回收，收粉率高，有效降低物（wù）料的損耗，使（shǐ）係統更環保（bǎo）。
◆對傳統的主機進（jìn）行了結構改進，使用壽命長、振動（dòng）小（xiǎo）、噪聲（shēng）低、布料均勻。
◆流態（tài）化勻稱，無死角和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥及冷卻產品（pǐn）。
◆料層（céng）厚度、物（wù）料（liào）停留時間以（yǐ）及全振幅變更（gèng）均可實現無吳調節，確（què）保產品幹燥要求。
◆對物料（liào）表麵損傷小，可用於易碎物（wù）料（liào）幹（gàn）燥，物（wù）料顆粒不規則時不影響（xiǎng）工作效果。
◆主（zhǔ）機配有振動電機旋轉裝置（zhì），物（wù）料的停留時間大（dà）範圍可調，確保（bǎo）產品的幹燥質量。
◆設備過（guò）流部位材質采用不鏽鋼材料（liào）製作，並作酸洗鈍化處理，結構（gòu）過渡圓滑（huá），主機設衛生吳（wú）快（kuài）開人孔及排（pái）汙（wū）球閥，方（fāng）便清洗檢修。
◆幹燥（zào）主機上、下床體有保溫層，保溫效果好，設備熱損失較小（xiǎo）。
◆主機床板，剛性好，開孔率（lǜ）合理，有效避免了（le）漏料問題的產生。
◆出風管線，根據風量的不同，在某些部位，按變徑設計，確保細粉不會沉留集（jí）聚。
◆整個係統在微負壓下操作，且密（mì）閉，不會有粉塵飛揚（yáng），工作環境清潔（jié）。
◆設備核心外購件，均（jun1）為或知名品牌，確保係統運行穩定。
石油化工行業
B無機物：硼（péng）砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰（qíng）酸銨（ǎn）、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水（shuǐ）硫酸鋅、氯化銨（ǎn）、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉（nà）、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉（nà）、元明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對苯二酚、對（duì）硝基苯（běn）甲酸（suān）、富馬酸、季戊四醇、間苯（běn）二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺（àn）、亞氨（ān）基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡（bǐ）蟲啉顆粒劑、草甘（gān）膦顆粒劑
F高分子聚（jù）合物：高吸水性樹脂（zhī）、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學（xué）品：洗衣粉
P化學助劑：甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維（wéi）素、
◆食品飲料行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖（táng）精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業（yè）：金銀花、撲熱息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業：油菜籽（zǐ）、種子
可（kě）用於幹燥或冷卻工藝，適用於顆粒粗大或顆粒不規（guī）則而不易流化的產品，或因為要使顆粒（lì）保（bǎo）持（chí）完整而要求較低流化（huà）速度的產品及（jí）易於（yú）粘結、對溫度敏感的產（chǎn）品（pǐn）幹燥和含（hán）結晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動源是采（cǎi）用振動電機驅動，運轉平穩（wěn），維修方便（biàn），噪（zào）音低，壽命長。
◎ 流態化勻稱，無死空隙和（hé）吹穿現象（xiàng），可以獲得均勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性好，適（shì）用麵寬。料（liào）層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對（duì）物料表（biǎo）麵的損傷小．可用於易碎物料的幹燥，物料顆粒（lì）不規則時亦不影（yǐng）響工作效果。
◎ 采用全封閉式的結構．有效地防止了物料與空（kōng）氣間交叉感染，作業環境清（qīng）潔（jié）。
◎ 機（jī）械效率與熱效率高，節能效果好，比吳般幹（gàn）燥裝置可（kě）節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物（wù）料（liào）在振動流化床幹燥機進料口進入機內，經過（guò）熱風正壓吹推，與負壓的風力引力作用下，使物料在流化室網板表麵成（chéng）懸浮狀（zhuàng），再由振動（dòng）電機產（chǎn）生振動力（lì），使物料緩慢（màn）地往出口方向連續運動。
2）熱風經過振動流化床幹（gàn）燥機送風機與引風機正（zhèng）負壓的影響，不斷向上串流（liú），使濕物料不斷地換熱，把物料中間水分氣化為水氣，再由引風機把它（tā）快速排出。
3）經過加熱幹燥後的物料進入流化室流向方形振動篩（shāi），通過過濾淨化的新鮮（xiān）冷空（kōng）氣經過（guò）分段冷卻進入振動篩分吳處理，部分粉塵經引（yǐn）風機引（yǐn）力作用進入旋風分離器進行（háng）氣固（gù）分（fèn）離（lí），細顆（kē）粒（lì）進入收料箱。
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