氨基（jī）酸是（shì）構成（chéng）生物體蛋白質（zhì）並同生命活動有關（guān）的較基（jī）本（běn）的物質，是在（zài）生物體內構成蛋白質分子的基（jī）本單位，與生物的生命活動有著密切（qiē）的關（guān）係（xì）。它在（zài）抗體內具有特殊的生理（lǐ）功能，是生（shēng）物（wù）體內不可缺少的營養成分之吳。
氨基酸專用DGSZ型雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機
氨基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥（zào）。氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹（gàn）燥機主要主要結構（gòu）主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱（rè）係統與（yǔ）控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣（qì）管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。
氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形（xíng），圓錐頂部設進、出料口（兼（jiān）作人孔）、罐體內、外共分三層（céng），中（zhōng）間夾套加熱（rè）介質可以是蒸（zhēng）汽或循環熱水，保溫層（céng）為中堿超（chāo）細玻璃棉，耗（hào）能極少；內層投放物料（liào），在真空條件下回（huí）轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取（qǔ）熱量，加（jiā）速幹燥，這樣避（bì）免（miǎn）了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥（zào）時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用（yòng）了較較（jiào）好的旋轉接頭進行密（mì）封，改變了以往填料密封容易磨損（sǔn）而漏真（zhēn）空的不良現象。氨基酸專用（yòng）雙錐回（huí）轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料（liào）和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出（chū）揮發物（或有毒物（wù）質）須回（huí）收（或破壞毒（dú）性）的物（wù）料，則更能顯示出它的優越性（xìng）。
裝有真（zhēn）空頭的抽真空管與（yǔ）罐體（tǐ）同步旋（xuán）轉的較好技術，這樣避免了（le）其他廠家設備（bèi）因筒（tǒng）體（tǐ）與真空管的磨損而（ér）導致（zhì）產品被（bèi）殘餘物料（liào）或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好措施。
在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機加熱方（fāng）式以及溶劑回收（shōu）狀況的不同，有2種（zhǒng）工藝流程：(1)蒸汽或熱水加（jiā）熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究（jiū）的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程（chéng），與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及（jí）相應的溶劑回收裝置。
氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工（gōng）人勞動強度，同時亦減（jiǎn）少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染（rǎn），提高了產（chǎn）品質量。符合藥（yào）品管理規範 “GMP”的硬件要求。
氨基酸專用DGSZ型雙錐回（huí）轉真空幹燥（zào）機應用範圍
氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷（lěng）凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係（xì）統與控製係統等組成（chéng）。其中，主機是由（yóu）回轉簡體、真空抽氣管（guǎn）路、左右回轉軸（zhóu）、傳動裝置與機（jī）架等組成。
氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間（jiān）為圓柱（zhù）形（xíng），兩端為圓錐形，圓（yuán）錐頂部設進、出料口（兼作人（rén）孔（kǒng））、罐體內、外共分三層，中（zhōng）間夾套加熱介質可以是蒸汽（qì）或循環熱水，保（bǎo）溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料（liào），在真空（kōng）條件下回轉幹燥，物料邊（biān）翻動邊通過器壁獲取熱量（liàng），加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮（suō）短了物料幹（gàn）燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內（nèi）所需幹燥時間的2/3左（zuǒ）右（yòu），提高了勞動生產率（lǜ）；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨（mó）損而漏真空的（de）不良現象（xiàng）。氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機特別（bié）適用於（yú）易氧化和易燃（rán）、易（yì）爆的物料和熱敏性物料（liào）的幹燥；在要（yào）求不破壞品形（xíng）的物料、嚴格限製金屬（shǔ）離子的物料以及要求排（pái）出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯（xiǎn）示出它的優越（yuè）性。
裝有真空頭的抽真空管與罐（guàn）體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備（bèi）因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘（cán）餘物料或密封（fēng）圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認（rèn）為是目前國內解決（jué）這吳問題的較好措施。
在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回（huí）收狀況的（de）不同，有2種工（gōng）藝流（liú）程：(1)蒸（zhēng）汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝（yì）流程，此工藝（yì）流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回（huí）收工藝流（liú）程，與（yǔ）不需要回收溶劑工藝（yì）流程相比，添加了冷凝器及相應（yīng）的溶劑回收裝置。
氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便（biàn），大幅度減輕了工人勞動強度（dù），同時亦減少了物料在幹燥過（guò）程中受到的環（huán）境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。
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