惠安氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

氨基酸（suān）是（shì）構（gòu）成生物體蛋白質並同生命活動有關的較基本的（de）物（wù）質，是在生物體內構成蛋白質分子的基本單位，與生物的生命活動有著密切的關係。它（tā）在抗體內具有特殊的生（shēng）理功能，是（shì）生物體（tǐ）內不可缺少的營養（yǎng）成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐（zhuī）回轉真空（kōng）幹（gàn）燥機

    氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝（níng）器（qì）、緩衝（chōng）罐、真空抽氣係統（tǒng）、加熱係統與（yǔ）控製（zhì）係統等（děng）組成（chéng）。其中，主機是由回轉簡體（tǐ）、真空抽氣管路（lù）、左右回轉軸、傳動裝置與機架（jià）等組成。

　　氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機罐體中間為圓柱形，兩（liǎng）端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質（zhì）可以是蒸（zhēng）汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投（tóu）放物料，在真空條件下回轉幹（gàn）燥，物料邊翻動（dòng）邊（biān）通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避（bì）免了熱敏（mǐn）性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短（duǎn）了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時（shí）間的2/3左右，提高了勞動（dòng）生產率（lǜ）；筒體兩端均采用了較較好的旋（xuán）轉接頭進行（háng）密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空（kōng）的不良（liáng）現（xiàn）象（xiàng）。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機（jī）特別（bié）適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物（wù）料以及要求排（pái）出揮發物（或（huò）有毒物（wù）質）須回收（或破壞（huài）毒性）的物料，則（zé）更能顯示出它的優（yōu）越性。

　　裝（zhuāng）有真空（kōng）頭的（de）抽真空管與罐體同步（bù）旋轉的（de）較好技術，這（zhè）樣避免了其他廠家（jiā）設備因筒體與真（zhēn）空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封（fēng）圈磨損物料（liào）汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這（zhè）吳問題的較好措施。

　　在（zài）實際應用過程中，根據氨基酸專（zhuān）用雙錐（zhuī）回轉（zhuǎn）真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收（shōu）狀況的不同（tóng），有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收（shōu）溶劑工（gōng）藝流程，此工藝流程是作為後期研究（jiū）的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及（jí）相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸（suān）專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機操作（zuò）簡單，進出料方（fāng）便（biàn），大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少（shǎo）了（le）物料在（zài）幹燥過程（chéng）中受到的環（huán）境（jìng）汙染，提高了產品質量。符（fú）合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型（xíng）雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機應用範圍

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉（fěn）末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空（kōng）抽氣係統、加熱係統與控製係統等（děng）組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機（jī）架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼（jiān）作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱（rè）水，保溫層為中堿超（chāo）細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條（tiáo）件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通（tōng）過器壁獲取熱量，加速（sù）幹（gàn）燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短（duǎn）了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內（nèi）所需幹燥時間（jiān）的2/3左（zuǒ）右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用（yòng）了較較好（hǎo）的旋轉（zhuǎn）接頭進行密（mì）封，改（gǎi）變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機（jī）特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在（zài）要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其（qí）他廠家（jiā）設備因筒體與真空管的磨（mó）損而導致產（chǎn）品被殘餘物料或密封圈磨損物（wù）料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被（bèi）認為是目前國內解決（jué）這吳問題的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱（rè）水加熱，不需（xū）要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基（jī）酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強（qiáng）度，同時亦（yì）減少了物料在幹燥過程中（zhōng）受到（dào）的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理（lǐ）規範 “GMP”的硬件要求。