洛江氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機（jī）

氨基酸是構成生（shēng）物體（tǐ）蛋白質並同生（shēng）命（mìng）活動有關的較基本的物（wù）質，是（shì）在生物體內構成蛋白質分子的基本單位，與生物（wù）的生（shēng）命活動有著密切的關係。它（tā）在抗（kàng）體內具有特殊的生理（lǐ）功能，是生物體內（nèi）不可缺少的營養成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回（huí）轉真空幹燥機

    氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（zhuàng）（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主（zhǔ）機、冷凝（níng）器、緩衝罐、真空抽氣（qì）係統（tǒng）、加熱係統與（yǔ）控製係（xì）統等組成。其中，主機是由回轉（zhuǎn）簡體、真空（kōng）抽（chōu）氣管路（lù）、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機（jī）罐體中間為圓柱形，兩端（duān）為圓錐形，圓錐頂部（bù）設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質（zhì）可以是蒸汽或循環熱水（shuǐ），保溫層為中堿（jiǎn）超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物（wù）料，在真空條（tiáo）件下回轉（zhuǎn）幹燥，物料邊翻動邊通過器壁（bì）獲取熱（rè）量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的（de）現象（xiàng），並（bìng）大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端（duān）均采用了較較好的旋轉接頭進行密（mì）封，改（gǎi）變了以往填料密封容易磨（mó）損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧（yǎng）化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的（de）物料（liào）、嚴格限製金屬離子的物料以及（jí）要求排出揮（huī）發物（或有毒物質）須回（huí）收（或破壞（huài）毒（dú）性）的物料，則更能顯示（shì）出它（tā）的（de）優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與（yǔ）罐體同（tóng）步旋（xuán）轉的（de）較好技術，這樣（yàng）避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損（sǔn）而導致產品（pǐn）被殘餘物（wù）料或密封圈磨損物料汙染的弊（bì）病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內（nèi）解決這吳問題的較（jiào）好（hǎo）措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式（shì）以（yǐ）及溶劑回收狀（zhuàng）況的不同，有2種工藝（yì）流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工（gōng）藝流程是作為後期研究的方式（shì）；(2)蒸汽或熱水加熱，需（xū）要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比（bǐ），添加（jiā）了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出（chū）料方便，大幅度減輕了工（gōng）人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥（zào）過（guò）程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合（hé）藥（yào）品管理規範 “GMP”的（de）硬件要求（qiú）。

氨基（jī）酸專用DGSZ型（xíng）雙錐回轉真空幹燥機應用範圍

    氨基（jī）酸專（zhuān）用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機廣（guǎng）泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的（de）幹燥。氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空（kōng）幹燥機主要主要結（jié）構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣（qì）係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管（guǎn）路、左右回轉軸、傳動裝置與機架（jià）等組（zǔ）成（chéng）。

　　氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中（zhōng）間為圓柱形，兩端為圓錐形（xíng），圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐（guàn）體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽（qì）或循環熱水，保溫層為中堿超（chāo）細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下（xià）回轉幹燥，物料邊翻動邊通（tōng）過器壁獲取熱量，加速幹（gàn）燥，這樣避免了（le）熱敏性物（wù）料在幹（gàn）燥時表（biǎo）麵返黃的現象，並大大（dà）縮短了物料（liào）幹燥時間，僅（jǐn）為同類物料在真空烘（hōng）箱內所（suǒ）需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均（jun1）采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機特別適用於易氧化和易燃（rán）、易（yì）爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬（shǔ）離（lí）子的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須（xū）回收（或破壞毒性（xìng））的物料，則（zé）更（gèng）能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同（tóng）步旋轉的較好技術，這（zhè）樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨（mó）損而導致（zhì）產品被殘餘物料或密封圈（quān）磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣（guǎng）泛（fàn）的好評。被認為（wéi）是目前國內解決這吳問題的較好措（cuò）施。

　　在（zài）實際應用過程中，根據氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機加（jiā）熱方式以及溶劑回收狀（zhuàng）況的（de）不同，有2種（zhǒng）工（gōng）藝流程（chéng）：(1)蒸汽（qì）或熱水（shuǐ）加熱，不需要回收溶劑工藝流程（chéng），此工藝流程是作為後期研究（jiū）的（de）方式；(2)蒸汽或熱水（shuǐ）加熱，需（xū）要溶（róng）劑回收（shōu）工（gōng）藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程（chéng）相比（bǐ），添加了冷凝器及相應（yīng）的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工（gōng）人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過（guò）程中受（shòu）到的環境汙染，提高了（le）產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬（yìng）件要（yào）求。