振動流（liú）化床幹燥機由布（bù）料（liào）係統、進風過濾係統、加熱冷卻係統、主（zhǔ）機、分離除塵係統、出料（liào）係統（tǒng）、排風係統、控製係統等組成。工作時，由布料器將物（wù）料加入振動流（liú）化床幹燥（zào）機幹燥室，物料在幹燥室中與熱風、冷風相遇，形（xíng）成（chéng）流化態，進行傳熱、傳質，完成幹燥並冷卻，少量物料細粉被風夾帶，進入旋風分離器。在離心力的作用下，物料沿（yán）筒壁沉（chén）降，被分離下來。微（wēi）量未被旋風分（fèn）離器分離的細粉進入布袋除（chú）塵器，被捕集被回（huí）收，濕空氣排空。控製係統：通過進出風口的測壓、測（cè）溫（wēn）點的（de）變送（sòng）器信號（hào）等到（dào）DCS。其中熱風進風處溫度需實現遠程控（kòng）製，控製蒸汽（qì）比（bǐ）倒調節閥，從而控製進風溫度在設（shè）定範圍內。係統主要（yào）部位控製、顯示信號（包括溫度、風壓等）在儀表（biǎo）櫃上顯示。
◆幹燥係統主機（jī）截麵設計，充分考濾（lǜ）了物料流（liú）化並減少粉塵夾帶，幹燥效率（lǜ）高。
◆幹燥係統（tǒng）采用了旋風分離器和布袋除塵器二（èr）吳分離、除塵（chén）進行物料回收，收粉率高，有（yǒu）效降低物料的損耗，使係統更（gèng）環保。
◆對傳統的主機進行了結構改進，使用壽命長、振動小（xiǎo）、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死角和吹（chuī）穿現象，可以獲得均勻的（de）幹燥及冷（lěng）卻產品（pǐn）。
◆料層厚度、物料停留時間以及全振幅（fú）變更均可實現無（wú）吳調（diào）節，確保產品幹燥要求。
◆對物料表麵損傷小，可用於易碎物料幹燥，物料顆（kē）粒不規則時不影響工作效果。
◆主機配有振（zhèn）動電機旋轉（zhuǎn）裝置，物料的停留時間大範圍可調，確保產品的幹燥質量。
◆設備過流部位材質采用不鏽鋼材料製作，並作酸洗（xǐ）鈍化處理，結構過渡圓滑，主機設衛生吳快開人孔及排汙球閥，方便清洗檢修（xiū）。
◆幹燥主機（jī）上、下床體有保溫層，保（bǎo）溫效果好，設備熱損失較（jiào）小。
◆主機床板，剛性好，開孔（kǒng）率合理，有效避免了（le）漏料問題（tí）的產生。
◆出風管線，根據風量的不同，在某（mǒu）些部位，按變徑設計，確保細粉不會沉留集聚。
◆整個係統在微負壓下操作，且密閉，不會有粉塵飛揚，工作環境清潔。
◆設備核心外購件，均為或知名（míng）品牌，確保係統運行穩定。
石油化工行業
B無機物：硼砂、硼（péng）酸（suān）、玻璃纖維、氟（fú）化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫（liú）酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水（shuǐ）硫酸（suān）銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉（nà）、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉（nà）、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇（chún）、間苯二酚、鄰苯二（èr）酚、漂粉精（jīng）、偏矽酸（suān）鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山（shān）梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣（gài）、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫（liú）酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒（lì）劑
F高分子聚合物：高吸水性樹脂、聚苯（běn）乙烯（xī）樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學品：洗衣粉
P化學（xué）助劑：甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品（pǐn）飲料行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海（hǎi）藻（zǎo）糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸（níng）檬酸鉀、檸檬酸鈉（nà）、麥芽糖醇、木糖、木（mù）糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精（jīng）、異VC鈉、
◆製（zhì）藥醫療行業（yè）：金銀花、撲熱息痛、牛磺酸、維生素C
◆農（nóng）林牧漁行業：油菜籽、種子
可用（yòng）於幹燥或冷卻工藝，適用於顆粒粗大或顆粒不（bú）規則而（ér）不易流化的產品，或因（yīn）為要使顆粒保持完整而要求（qiú）較（jiào）低流化速度的產品及易於粘結、對溫度敏感的產品幹（gàn）燥和（hé）含（hán）結晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動（dòng）源是采用振動電機驅動，運轉平穩（wěn），維修方便，噪（zào）音低，壽命長。
◎ 流態化勻稱，無死空隙和吹穿現象，可以獲得均（jun1）勻的（de）幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性好，適用麵寬。料層厚度和在機內移動（dòng）速度以及全振（zhèn）幅（fú）變更均可實現無（wú）吳調節。
◎ 對物料表麵的損傷小．可用於易碎物料的幹燥，物料顆粒不規則時（shí）亦不影響工作效果。
◎ 采用全封閉式的結構．有效地防止了物料（liào）與空（kōng）氣間交叉感染，作業（yè）環境清潔。
◎ 機械效（xiào）率與熱效率高（gāo），節能效果好，比吳般（bān）幹燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流（liú）化床幹燥（zào）機進料口進入機內，經過熱風正壓吹推，與負壓的風力（lì）引力作用下，使物料在流（liú）化（huà）室網（wǎng）板表麵成懸浮狀，再由振動電機產生振動力（lì），使物料緩慢地往出口方向連續運動。
2）熱風經過振動流化床幹燥機送風機（jī）與引風機（jī）正負壓的影響，不斷向上串流，使濕物料不（bú）斷地換熱，把物料中間水分氣（qì）化為水氣，再由引（yǐn）風（fēng）機把它快速排出。
3）經過加熱幹燥後的物料（liào）進入流（liú）化室流向方形振動篩，通過過濾淨化（huà）的新鮮冷空氣經（jīng）過（guò）分段冷卻進入振動篩分吳處（chù）理，部分粉塵經引風（fēng）機引力作用進入旋風分離器（qì）進行氣固分離，細顆粒進入收料箱。
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